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Descripción
Mapa Mental por Jorge Lanza, actualizado hace más de 1 año
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Creado por Jorge Lanza
hace más de 8 años
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Proceso Cervecero
- Almacenamiento de Materia Prima
- Tolvo Cribadora
- Molienda
- Cocción de Cereales
- Maceración
- Filtración de Mosto
- Olla de Cocción (Adición de lúpulo)
- Enfriador de Mosto
- Fermentación/Maduración
- Tanque Whirpool
- Filtración Fina
- Envasado
- Pasteurización
- Empacado
- Las botellas son ordenadas en cajas de cartón.
- Las botellas son ordenadas en cajas de cartón.
- Se calienta la cerveza a una temperatura muy alta y
para matar a las bacterias. Esto detiene el
crecimiento de la levadura que está presente
después del proceso de embotellado. El proceso
raramente se lleva a cabo con cervezas artesanales.
- Empacado
- Cervezas con segunda fermentación
- Dura hasta dos semanas en las cámaras de calientes (es
el mejor seguro de calidad que existe para la cerveza).
El proceso químico es el siguiente: azúcar + levadura +
aire se transforma en más alcohol + CO2 + el residuo de
la levadura que se deposita en el fondo de la botella.
- Dura hasta dos semanas en las cámaras de calientes (es
el mejor seguro de calidad que existe para la cerveza).
El proceso químico es el siguiente: azúcar + levadura +
aire se transforma en más alcohol + CO2 + el residuo de
la levadura que se deposita en el fondo de la botella.
- Cervezas de baja fermentación
- Se inyecta CO2 en los tanques hasta conseguir
la saturación deseada, para que la cerveza
salga de su recipiente con una buena capa de
espuma. Para alargar el tiempo de
conservación de una cerveza se esteriliza por
medio de la pasteurización después del
envasado.
- Se inyecta CO2 en los tanques hasta conseguir
la saturación deseada, para que la cerveza
salga de su recipiente con una buena capa de
espuma. Para alargar el tiempo de
conservación de una cerveza se esteriliza por
medio de la pasteurización después del
envasado.
- Pasteurización
- Elimina los últimos restos que puedan quedar de la
fermentación y los restos de nitrógeno que durante
el lagering han formado una especie de mucosa, lo
que podría provocar más adelante que la cerveza
saliera turbia, un efecto que no debe de ocurrir en
las cervezas sin fermentación en botella.
- Envasado
- Tanque cilindro-cónico con
control de temperatura para
la fermentación y reposo.
- Filtración Fina
- Se lleva el mosto al tanque de
fermentación y se añaden las levaduras
para que comience la transformación
de los azúcares del mosto en alcohol y
anhídrido carbónico.
- Tanque Whirpool
- Proceso por medio del cual
se obtiene la temperatura
idónea para cada tipo de
fermentación (alta ó baja).
- Fermentación/Maduración
- Se agrega el lúpulo y se esteriliza el mosto. El lúpulo se
solubiliza para agregar un sabor amargo al producto,
(para nivelarlo se puede agregar un sabor dulce). El
lúpulo contribuye al sabor, aroma y color de la cerveza.
- Enfriador de Mosto
- Se aclara el mosto por
completo, eliminando los restos
de lúpulo y las partes espesas
que se han formado durante la
cocción.
- Olla de Cocción (Adición de lúpulo)
- Agua Caliente (licor) con malta molida, se
gelatinizan los almidones, se extraen las
enzimas naturales de la malta y se convierten
a los almidones en azúcares naturales.
- Filtración de Mosto
- Se realiza en hornos y su
objetivo es reducir al mínimo la
humedad del cereal. La
temperatura del horno, el grado
de tostado, afecta al color de la
malta y éste, a su vez, al color
de la cerveza.
- Maceración
- Su propósito es es romper la cáscara del grano y
separarlo de su endospermo. Simultaneamente,
desintegramos el endospermo para que este
pueda estar expuesto para el proceso enzimático
al que se expondrá durante el macerado.
- Cocción de Cereales
- Limpia al grano para
dejarlo sin impurezas.
- Molienda
- Las materias primas usadas son el agua, el
lúpulo y la cebada. (El lúpulo se agrega
después hasta llegar a la olla de cocción.)
- Tolvo Cribadora
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