Caso Barilla SpA

(1990) Fabricante de pasta más importante del mundo
1. Historia
  1. 1875: Fundada por Prieto Barilla
    1. 1968: Construcción de una planta de pasta de 1,25 millones de metros cuadrados.
      1. 1971: Venta a la multinacional norteamericana W.R. Grace, INC.
        1979: Prieto Barilla compra nuevamente la empresa
        80's: Tasa de crecimiento anual superior al 21%
        1988: Nombrado nuevo dirección de logística Giorgio Maggiali
2. Estructurada en siete divisiones
  1. 1. Canales de Distribución
      1. Productos Secos
        Caducidad: 18 a 24 meses
        2/3 dirigida a los CDC
        Distribuidores organizados
        Supermercados
        Propuesta de DJIT de Brando Vitali implementada por Giorgio Maggiali
        PRO
        Creación de programas de entregas
        Reducir Costos de almacenamiento
        Conocimiento y fidelización del cliente
        Mejoramiento del servicio de distribución y existencia
        Contra
        Riesgo de no adaptar pedido
        Riesgo fortalecer la competencia
        Riesgo de rotura en clientes
        Rechazo general de clientes internos y externos
        Dificultad para ofrecer promociones y descuentos por compras mayoritarias
        Debido a la variabilidad extrema de la demanda e incumplimiento en los pedidos
        Proceso propuesto de DJIT usando datos reales de venta al por menor
        1. Distribuidores entregan datos de los despachos del día anterior y su existencia actual
        2. Análisis de datos y toma de decisiones de re aprovisionamiento
        3. Envío de producto a los distribuidores
        1/3 Distribuido en 18 almacenes de Barilla
      2. Productos Frescos
        Pan Fresco
        Caducidad de 1 Día
        Distribución directa a Distribuidores Organizados
        70 almacenes regionales
        Productos de Bollería
        Caducidad: 21 días
        Distribución a los CDC
        Cadenas de supermercados
    2. Procedimiento de pedido de Distribuidores
      1. Enfoque alternativo al servicio de pedidos
TALLER
1. ¿ES FACTIBLE ESTE TIPO DE PROGRAMA EN NUESTRO ENTORNO?
  1. SI LO ES, ¿A QUÉ TIPO DE CLIENTE DEBEMOS DIRIGIRNOS?
    1. ¿CÓMO LES CONVENCEMOS PARA QUE SE APUNTEN?
      1. En primer lugar presentándoles las cifras de ahorro de almacenamiento y beneficios para sus clientes. En segundo lugar, les invitamos a nuestra compañía para presentarles nuestros procesos de tal forma que genere confianza y les demos la garantía de que sus productos van a llegar a tiempo y siempre tendrán la cantidad justa (no más ni menos). Adiconalmente diseñamos un programa de garantías, de tal forma que si en algún momento se incumple un pedido o llega un posible desabastecimiento a la tienda, nosotros como empresa compensaríamos esta falla con descuentos en el siguiente pedido.
    2. Como productores debemos dirigir esta propuesta a los distribuidores mayoristas basados en la información que ellos manejan de los almacenes de cadena y minoristas
  2. Sí es factible. Esta sería la metodología ideal a utilizar en la empresa, pues favorece al productor con una planeación predictiva, a los distribuidores al reducir costos de almacenamiento y al consumidor final pues le llega el producto más fresco y permanentemente.

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