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Mind Map by jessica.bastos, updated more than 1 year ago
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Programação Congelada
- Quais os Objetivos?
- Previsibilidade do plano de produção para as Equipes de Apoio: Gestores, Técnicos, Equipe
de Preparação de Moldes e Matéria Prima, Equipe de Troca de Moldes
- Entender a Ocupação das máquinas e tentar vender as horas ociosas
- Evitar as interferências do PCP na programação para evidenciar as ineficiências do processo
- Fazer uma programação criteriosa prevendo mais e interferindo menos
- Congelar a programação de produção pelo período de 1 semana
- Previsibilidade do plano de produção para as Equipes de Apoio: Gestores, Técnicos, Equipe
de Preparação de Moldes e Matéria Prima, Equipe de Troca de Moldes
- Como alinhar informação entre PCP
e Manufatura?
- Centralização Informação Monitora Injet (Faz interface
de Informação entre PCP e Manufatura)
- Pacote de Informação Via E-mail todas as Sextas-Feiras
- Relatório Injet com programação para período
- Lista de Prioridades
- Poder de Decisão sem necessidade de intervenção do PCP
- Definir uma lista de prioridades das máquinas mais críticas para menos críticas
- Poder de Decisão sem necessidade de intervenção do PCP
- Previsão de alocação de mão de obra
- Relatório de Itens Faltantes
- Relatório Injet com programação para período
- Centralização Informação Monitora Injet (Faz interface
de Informação entre PCP e Manufatura)
- Como Medir?
- Produzido (Injet) x Apontado (Logix)
- Peças Produzidas Sem Programação (%)
- Peças Programadas x Produzidas
Aderência da Programação (%)
- Try Outs Realizados (%)
- Op´s não concluídas (%)
- Entender natureza do não cumprimento da op
- Falta Componente (Comprado / Produzido / Usinado)
- Falta Documentação (FTP/FIT/PCQ)
- Falta Periférico (Airmold/ Termoregulador / Estufa / Microgel)
- Problema com Molde (Quebra / Rebarba / Molde não preparado)
- Produto não Conforme (Insumo / Próprio produto)
- Conflito de Programação
- Falta Componente (Comprado / Produzido / Usinado)
- Entender natureza do não cumprimento da op
- Horas de Máquina paradas Sem
Programação
- Produzido (Injet) x Apontado (Logix)
- Como construir a Programação Congelada?
- Processar MRP para obter necessidade de produção (Logix MAN10255)
- Sequênciar produção do item mais crítico para menos crítico. Programar Try outs
em horário comercial (Injet Planning)
- Receber informação sobre recursos indisponíveis (Manutenção/RH/Ferramentaria)
(E-mail até Quinta-Feira 18h)
- Receber informação de Try Outs a serem programados. E-mail Solicitante até
Quinta-Feira 18h
- Processar MRP para obter necessidade de produção (Logix MAN10255)
- O que não queremos mais que
acontença com a Programação
Congelada?
- Intervenções diárias do PCP na programação para absorver (divergências de estoque/atrasos de
produção/try outs de ultima hora/quebra de moldes/conflitos de troca de molde)
- Dependência excessiva do PCP (O que parar para liberação para
treinamento/Quais máquinas rodar com nº limitado de operadores/Molde quebrou o que fazer?)
- Muito ruído na informação (Alinhamentos pelo rádio constantemente, todos na
fábrica pedido a mesma informação)
- Intervenções diárias do PCP na programação para absorver (divergências de estoque/atrasos de
produção/try outs de ultima hora/quebra de moldes/conflitos de troca de molde)
- Como controlar?
- Controle de Produção - Monitoras Injet
- Verificações por Turno
- Mão de Obra Real x Prevista
- Eficiência de Ciclo
- Apontamento de Refugo
- Número de Cavidades Ativas
- Materiais parados em processo
- Máquinas paradas com código correto
- Ordens de Produção não Concluídas e respectiva causa
- Try Outs
- Mão de Obra Real x Prevista
- Verificações por Turno
- Controle de Produção - Monitoras Injet
- Como melhorar?
- Reunião PCP e Manufatura para avaliar resultado da semana e planejar ações de
melhoria. (Reunião Gestores - Quarta-Feira 13:30h)
- Reunião PCP e Manufatura para avaliar resultado da semana e planejar ações de
melhoria. (Reunião Gestores - Quarta-Feira 13:30h)
- Quais ações estão em andamento e contribuirão positivamente?
- Revisão do conceito de Try Out (Apenas moldes
novos/teste de insumos/dimensional/GBO)
(Agosto 2015)
- Diminui burocracia de produção de itens de linha
- Diminui burocracia de produção de itens de linha
- Apontamento e transferências através de
leitores (Setembro 2015)
- Aumento acuracidade dos estoques
- Aumento acuracidade dos estoques
- Novo Departamento Supply Chain (Agosto 2015)
- Planejamento de Produção/Compras/Estoques
- Informação entre programação, compras e armazenagem alinhada
- Planejamento de Produção/Compras/Estoques
- Monitoramento por Indíce de Ocupação de Mão de Obra (Em validação)
- Coerência na cobrança sobre a produção
- Indica quando realmente é necessário realocar pessoas de outro setor
- Indica quando a mão de obra está ociosa e possibilita iniciar outras máquinas
- Coerência na cobrança sobre a produção
- Reativação Ordem de Produção
- Permite reativar uma Op que por algum motivo não foi concluída ainda na semana
- Não é mais necessário devolução dos componentes da OP para Almoxarifado
- Permite reativar uma Op que por algum motivo não foi concluída ainda na semana
- Revisão do conceito de Try Out (Apenas moldes
novos/teste de insumos/dimensional/GBO)
(Agosto 2015)
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