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Description
Mind Map by paola manrique, updated more than 1 year ago
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Created by paola manrique
almost 3 years ago
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Unidad 3 - Fase 4 - Materializar.
Procesos y Diseño para Manufactura
- Diseño para manufactura
- Definicion
- Practica que integra las necesidades del
cliente y las especificaciones para el
desarrollo de un producto
- Informacion que usa
- Bosquejos, dibujos, especificaciones del producto y alternativas
de diseño; Una comprensión detallada de procesos de
producción y ensamble, y; Estimaciones de costos de
manufactura, volúmenes de producción y programación de
aumentos en producción.
- Bosquejos, dibujos, especificaciones del producto y alternativas
de diseño; Una comprensión detallada de procesos de
producción y ensamble, y; Estimaciones de costos de
manufactura, volúmenes de producción y programación de
aumentos en producción.
- Practica que integra las necesidades del
cliente y las especificaciones para el
desarrollo de un producto
- Pasos
- Paso 4: Reducir los costos del
apoyo a la producción
- Minimizar la complejidad
sistemática y Prueba de error
- Minimizar la complejidad
sistemática y Prueba de error
- Paso 1: Estimar los costos de
manufactura
- Costos de transporte, Costos fijos contra costos variables, Lista de
materiales, Estimación de costos de componentes estándar,
Estimación de costos de componentes personalizados, Estimación
del costo de ensamble y Estimación de costos indirectos
- Costos de transporte, Costos fijos contra costos variables, Lista de
materiales, Estimación de costos de componentes estándar,
Estimación de costos de componentes personalizados, Estimación
del costo de ensamble y Estimación de costos indirectos
- Paso 2: Reducir los costos
de componentes
- Entender las restricciones del proceso y los impulsores de costos, Rediseñar
componentes para eliminar pasos de procesamiento, Seleccionar la escala
económica apropiada para procesar la pieza, Estandarizar componentes y
procesos, y; Apegarse a la adquisición de componente de “caja negra”
- Entender las restricciones del proceso y los impulsores de costos, Rediseñar
componentes para eliminar pasos de procesamiento, Seleccionar la escala
económica apropiada para procesar la pieza, Estandarizar componentes y
procesos, y; Apegarse a la adquisición de componente de “caja negra”
- Paso 3: Reducir los costos de
ensamble
- Seguimiento de una puntuación, Integrar piezas,
Maximizar la facilidad de ensamble, y ; Considerar el
ensamble por parte del cliente
- Seguimiento de una puntuación, Integrar piezas,
Maximizar la facilidad de ensamble, y ; Considerar el
ensamble por parte del cliente
- Paso 4: Reducir los costos del
apoyo a la producción
- Definicion
- La producción Procesos. Relación
entre productos y procesos
- Dirección de operaciones
- Administracion de las
actividades de produccion
- Actividades que añaden valor
- Actividades que NO añaden valor
- Actividades que añaden valor
- Administracion de las
actividades de produccion
- Organización del sistema productivo.
Aspectos esenciales
- Principios
- Normalizacion, Racionalizacion,
Simplificacion y Especializacion
- Normalizacion, Racionalizacion,
Simplificacion y Especializacion
- Principios
- Procesos de producción.
Características y análisis
- Factores
- Adaptacion al proceso, Grado de
saturacion y Experiencia acumulada
- Adaptacion al proceso, Grado de
saturacion y Experiencia acumulada
- Factores
- Disposición de los procesos. Modelos
básicos de distribución en planta
- Representacion analitica
- Representacion analitica
- Introducción a la metodología de
implantación de procesos de
producción. El estudio del trabajo
- Procesos industriales y administrativos
- Procesos industriales y administrativos
- Las etapas de la planificación estratégica
del producto y de la producción
- Prevision de la demanda, Planificacion de la capacidad, Diseño
de procesos, Implantacion de los procesos, Planificacion de la
produccion, Gestion de materiales y existencias, Programacion
y control, Integracion y Control de la calidad
- Prevision de la demanda, Planificacion de la capacidad, Diseño
de procesos, Implantacion de los procesos, Planificacion de la
produccion, Gestion de materiales y existencias, Programacion
y control, Integracion y Control de la calidad
- Dirección de operaciones
- Diseño del proceso de productos y servicios.
- Clases de diagramas o gráficos de uso común
utilizados en el sector manufactura
- Diagrama de flujo,, diagrama conceptual, diagrama
floral, diagrama de arbol, diagrama sinoptico
- Diagrama de flujo,, diagrama conceptual, diagrama
floral, diagrama de arbol, diagrama sinoptico
- Variables que intervienen en un sistema de producción
- Tierra, trabajo,
capital y tecnología.
- Tierra, trabajo,
capital y tecnología.
- Aspectos a considerar en el diseño de
un sistema de producción (producto)
- Localización de la planta, Capacidad de las
instalaciones, Proceso de producción y
tecnología y el Personal de producción .
- Localización de la planta, Capacidad de las
instalaciones, Proceso de producción y
tecnología y el Personal de producción .
- Diseño de un sistema de
operaciones (servicios)
- Generación de la idea, Análisis del producto, Diseño preliminar
del producto, Trabajo de construcción de prototipo, Fase de
pruebas y el Diseño de producto definitivo.
- Generación de la idea, Análisis del producto, Diseño preliminar
del producto, Trabajo de construcción de prototipo, Fase de
pruebas y el Diseño de producto definitivo.
- Aspectos a considerar en el diseño del servicio
- La Forma, el aspecto, la funcionalidad, la
operatividad y la vida útil
- La Forma, el aspecto, la funcionalidad, la
operatividad y la vida útil
- Técnicas de análisis de los procesos
- Análisis de las diferencias, Análisis del valor
añadido, Análisis de la causa raíz, Análisis de
las observaciones y Examinar la experiencia.
- Análisis de las diferencias, Análisis del valor
añadido, Análisis de la causa raíz, Análisis de
las observaciones y Examinar la experiencia.
- Clases de diagramas o gráficos de uso común
utilizados en el sector manufactura
- Configuración y usos de un mapa de procesos
- Factores que lo determinan
- Recursos, Actividades, Interrelacion, Inicio,
Fin, Estandarizacion, Entradas y Salidas
- Recursos, Actividades, Interrelacion, Inicio,
Fin, Estandarizacion, Entradas y Salidas
- Definicion
- Es un diagrama que permite ilustrar el flujo de un proceso,
desde la perspectiva más macro hasta el nivel de detalle
requerido para identificar oportunidades de mejora .
- Es un diagrama que permite ilustrar el flujo de un proceso,
desde la perspectiva más macro hasta el nivel de detalle
requerido para identificar oportunidades de mejora .
- Representacion grafica
- Representacion global y lineal
- Simbologia
- Entradas, salidas, procesos, entre otros
- Entradas, salidas, procesos, entre otros
- ¿Como se hace?
- Paso 1: Identificar el proceso, Paso 2: Realizar una lluvia de ideas de
todas las actividades que estan involucradas. Paso 3: Establecer los
límites, Paso 4: Determinar y ordenar los pasos, Paso 5: Representar
en el diagramas de flujo, y; Paso 6: Consolidar, revisar y terminar
- Paso 1: Identificar el proceso, Paso 2: Realizar una lluvia de ideas de
todas las actividades que estan involucradas. Paso 3: Establecer los
límites, Paso 4: Determinar y ordenar los pasos, Paso 5: Representar
en el diagramas de flujo, y; Paso 6: Consolidar, revisar y terminar
- Representacion global y lineal
- Factores que lo determinan
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