La planeación del
manejo de materiales
considera todo
movimiento, necesidad
de almacenamiento y
retraso en las órdenes,
con el fin de minimizar
los costos de producción
2. PRINCIPIO DEL
SISTEMA
las actividades de
movimiento y almacenaje
de materiales deben ser
integradas por completo
para formar un sistema
operativo que abarca
recepción, inspección,
almacenamiento,
producción, ensamble,
empaque, unificación,
selección de órdenes,
envíos, transporte y
manejo de reclamaciones.
3. FLUJO DE
MATERIA
Los flujos de
materiales se forman
como resultado del
transporte, el
almacenamiento y
otras operaciones de
materiales con
materias primas,
productos
semiacabados y
productos terminados,
desde la fuente
primaria de materias
primas hasta el
consumidor final
4. SIMPLIFICACIÓN
Se debe trata de
simplificar la
manipulación a
través de la
reducción,
eliminación o
combinación de
movimientos y
equipos
innecesarios
5. USO DE LA
GRAVEDAD
Utilizar la gravedad
para mover el
material, siempre es
práctico; la gravedad
es una de las fuentes
más económicas de
fuerza que se conoce.
Debe usarse para
mover materiales
siempre que sea
posible. En el manejo
de materiales se
emplea la gravedad
mediante el uso de
tolvas, tubos,
transportadores de
rodillos, rampas,
ductos y muchos
otros dispositivos
6. UTILIZACIÓN
DEL ESPACIO
Hacer
óptimo el
uso del área
cúbica de las
construcciones
7. TAMAÑO
UNITARIO
Incrementar el
tamaño de la
unidad tanto
como sea posible
para mantener la
frecuencia de los
movimientos
baja.
8. MECANIZACIÓN
consiste en
aplicar
energía para
eliminar el
transporte
manual.
Implica el uso
de
herramientas
mecánicas
que ayuden a
mover el
materia
9. AUTOMATIZACIÓN
Evitar el manejo
manual cuando se
disponga de medios
mecánicos que
puedan hacer el
trabajo en forma
más económica y
procurar
automatizar las
funciones de
producción, manejo
y almacenamiento.