Modelos de Mejoramiento Continuo

Teoría de Restricciones (TOC)
1. Busca la identificación de los puntos de influencia clave en el sistema, ego enfocar sus esfuerzos de mejora allí
  1. Pilares Fundamentales
    1. Cada conflicto puede ser removido
    2. Simplicidad inherente
    3. La gente es buena
    4. Nunca digas yo no se
  2. RESULTADOS DE LA IMPLEMENTACIÓN
    1. Estos son:
      1. 4. Ingresos: incremento del 68%
      2. 3. Niveles de inventario: reducción del 50%
      3. 2. Cumplimiento de las entregas: mejora del 60%
      4. 1. Tiempo de Entrega: una reducción del 69%
SEIS SIGMA
1. Método de gestión de calidad combinado con herramientas estadísticas logrando que la organización comprenda las necesidades de sus clientes
  1. 5 etapas
    1. Definir
    2. Medir
    3. Analizar
    4. Mejorar
    5. Controlar la mejora
    6. ESULTADOS DE IMPLEMENTARLO
      1. • La identificación de las causas de los problemas
      2. • Enfoque c en las necesidades del cliente.
      3. • Conocimiento de la organización.
      4. • Implementación de herramientas estadísticas
      5. • Control y seguimiento actividades.
Metodología Lean
1. Busca optimizar los procesos de gestión y productivos de la empresa utilizado menos recursos, convirtiendo los procesos más eficiente. Su máxima está en reducir la inversión, el tiempo y el esfuerzo.
  1. objetivos
    1. Eliminar todo lo que se considerase un desperdicio. Identificar aquellas sobrecargas que ralentizan el proceso de producción
      1. RESULTADOS DE LA IMPLEMENTACIÓN
        Reduce costes
        Satisfacción de los clientes
        Menos riesgos
        Reducción del plazo de ejecución y de las actividades sin valor
        Trabajo en equipo
Lean Manufacturing
1. Proceso busca eliminar despilfarros en las operaciones de gestión y producción
  1. 5 ETAPAS
    1. Identificar lo que crea valor.
    2. Identificar las secuencias que llevan a este flujo de valor.
    3. Hacer el nuevo flujo de valor.
    4. Permitir al cliente que chequee este nuevo flujo de valor.
    5. Revisar el proceso
  2. RESULTADOS DE IMPLEMENTACIÓN
    1. Logra eliminar las pérdidas de cada proceso productivo
    2. Modelo de gestión más rápido, más eficaz, y más económico.
Ciclo PHVA
1. Busca la optimización constante de las actividades empresariales a través de cuatro etapas: Planificar, Hacer, Verificar y Actuar.
  1. RESULTADOS DE LA IMPLEMENTACIÓN
    1.  Identifica oportunidades de mejora continua.
    2.  Identificar y solucionar los problemas de cualquier tipo que afectan la productividad, la rentabilidad y el éxito de las organizaciones.
    3.  Permite una autoevaluación constante, una vez cumplidas las cuatro etapas, la espiral de mejora continua vuelve a comenzar.
    4.  Identificando puntos fuertes y débiles de la organización y mejorar.
El Programa Permanente de Mejoramiento de la Productividad (Pacheco, 1993); el Programa de Mejora de Jurán (1993); y el proceso recomendado en las NC ISO 9004 – 2000
1. Puntos comunes los siguientes:
  1. Carácter cíclico.
  2. Demandan participación activa y compromiso del recurso humano.
  3. Recorren el camino síntoma – causa – solución, reforzando la necesidad del diagnóstico.
  4. Contribuyen a la creación de una cultura organizacional.
  5. Marcado énfasis en el desempeño vinculado a los objetivos.
  6. Papel preponderante la dirección con un enfoque estratégico
  7. Requieren del control y evaluación de los resultados mediante indicadores.

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