É um método quantitativo
que ajuda no planejamento,
solução e decisão
Caraterísticas da PO
foco na solução
do problema
orientação por
critérios lógicos
uso de modelos
matemáticos
ênfase no suporte
de decisão
Característica básica
métodos
empregados por
disciplinas para
extrair técnicas
aplicáveis ao sistema
faz experimentos
em modelos do
sistema (real)
Os Passos da Pesquisa
Operacional
análise do
sistema
construção de uma
representação do
sistema
teste e solução
do modelo
controle do modelo
e solução
implementação do
modelo e solução
Estados da Natureza
Condições de Certeza: sabe o
que vai ocorrer no futuro a
partir da decisão tomada agora
Condições de Risco:
casualidades que ocorrem no
estado da natureza
Técnicas de PO para
tomada de desições
previsões: predições
sobre o futuro
organizacional
matriz de resultados:
ferramenta gerencial na
tomada de decisão
árvore de decisão: representação
gráfica das alternativas de decisão,
estados da natureza e resultados
para cada curso de ação
Técnicas de PO para
planejamento
Análise do ponto de
equilíbrio ajuda a
determinar o nível de
vendas como: custos
fixos, variáveis e total,
receita total e PE.
Programação linear são
técnicas matemáticas
para otimizar um objetivo
PERT: técnica de decomposição
do projeto em etapas
antecipando possíveis gargalos
Limitações da PO
Falta de tempo; Inacessibilidade;
Resistência a mudança; Longo
tempo de resposta;
Simplificações invalidativas;
Administração de Operações
É o processo de projetar, operar e
controlar um sistema produtivo,
capaz de transformar recursos
físicos e talento humano em
serviços necessários
Elementos da
administração
de operações
Fatores ambientais;
Entradas; Processo
de transformação;
Saídas
Diferenças
entre fabricante
de produtos e
de serviços
Serviços: Intangíveis, não
duráveis; Saídas não podem
ser controladas; Curto tempo
de resposta; Atividade de
resposta; Atividade de mão
de obra intensiva
Produtos: Tangíveis,
duráveis; Saídas podem ser
controladas; Pouco contato
com o cliente; Longo tempo
de resposta; Atividade de
capital intensivo.
Planejamento do
processo de produção
Produção de produto único;
Produção rígida em massa;
Processo ou fluxo de produção.
Projeto do sistema
de Produção
O que produzir?
Como produzir?
Quanto produzir?
Onde produzir?
Planejamento de
Layouts
Layout de processo;
Layout de produto;
Layout celular; Layout
de posição fixa.
Processos de
produção e tecnologia
Robótica; CAD?CAM;
Sistemas flexíveis de
manufatura
Planejamento
da capacidade
de produção
Planejamento agregado; Programa
mestre; Controle de estoques; Lote
econômico de compras.
MRP E MRP II
É um sistema de planejamento
de produção e estoque que
utiliza previsões de ordens de
compra para programar a
quantidade de materiais
necessários para a produção
Os Inputs básicos são: O
programa de produção; A lista
de materiais; Lista de estoque
O MRP II amplia a forma
computadorizada do MRP
para incluir ligações com
compras, contabilidade,
venda, engenharia e outras
funções de negógios.
Sistema de Estoque
just-in-time (JIT)
Fatores essenciais: Qualidade assegurada;
Rede de fornecedores; Concentração
geográfica; Controle de transportes;
Recebimento e manuseio eficiente de
materiais; Forte comprometimento
administrativo.
Método de controle
de estoque projetado
para reduzir as
quantidades
armazenadas.
Aspectos da produtividade
e da qualidade
Envolve: Trabalho em equipe;
Círculos da qualidade;
Alcance da qualidade