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Description
Mind Map by leonardo sousa, updated more than 1 year ago
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Created by leonardo sousa
about 8 years ago
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Manuntenção
- Tipos
- Corretiva: Como o próprio
nome diz, este tipo de
manutenção significa deixar o
equipamento trabalhar até
quebrar (ou falhar) e, depois,
corrigir o problema.
- Vantagens: Muitos profissionais acreditam
que não existe vantagem na manutenção
corretiva, porém, quando existem
equipamentos de baixa criticidade e que os
custos envolvidos em um eventual reparo são
inferiores aos custos de um
acompanhamento por inspeções ou
manutenção preventiva, pode ser adotada a
manutenção corretiva como a melhor
estratégia de manutenção.
- Desvantagens: O problema da manutenção
corretiva é quando ela não é adotada como
uma estratégia e apenas pelo fato de não
existir atividades preventivas. Podemos
destacar as principais desvantagens: Altos
custos de mão-de-obra, peças e serviços;
Tempo de máquina e instalações inoperantes;
Causar perda de produção; Causar acidentes,
danos ao meio-ambiente;
- Vantagens: Muitos profissionais acreditam
que não existe vantagem na manutenção
corretiva, porém, quando existem
equipamentos de baixa criticidade e que os
custos envolvidos em um eventual reparo são
inferiores aos custos de um
acompanhamento por inspeções ou
manutenção preventiva, pode ser adotada a
manutenção corretiva como a melhor
estratégia de manutenção.
- Preventiva: É a manutenção
realizada com a intenção de
reduzir ou evitar a quebra ou a
queda no desempenho do
equipamento.
- Vantagens: Reduzir o envelhecimento ou
degeneração dos equipamentos; Melhor estado
técnico operacional dos equipamentos; Atuar antes
das intervenções corretivas que geram altos custos;
Reduzir os riscos de quebras nos equipamentos;
Realizar os reparos nas melhores condições para a
operação; Programar os trabalhos de conservação.
- Desvantagens: Má concepção ou definição
dos trabalhos; Má preparação de trabalho,
falha em tempos ou fases; Erros no
aprovisionamento ou gestão de estoques;
Má organização da manutenção dos tipos
preventivo e corretivo; Erros na contratação
e sub-contratação; Maus métodos
operacionais que afetam o rendimento ou
qualidade de execução.
- Vantagens: Reduzir o envelhecimento ou
degeneração dos equipamentos; Melhor estado
técnico operacional dos equipamentos; Atuar antes
das intervenções corretivas que geram altos custos;
Reduzir os riscos de quebras nos equipamentos;
Realizar os reparos nas melhores condições para a
operação; Programar os trabalhos de conservação.
- Preditiva: A
manutenção
preditiva é aquela
que visa realizar
ajustes no
maquinário ou no
equipamento apenas
quando eles
precisarem, porém,
sem deixá-los
quebrar ou falhar.
- Objetivos da manutenção preditiva? Determinar
antecipadamente a necessidade de serviços de manutenção
numa peça ou componente específico de uma máquina ou
equipamento; Eliminar desmontagens desnecessárias para
inspeção; Aumentar o tempo de disponibilidade das máquinas e
equipamentos; Reduzir as intervenções de corretiva; Impedir o
aumento dos danos; Aproveitar a vida útil total dos
componentes e de um equipamento; Aumentar o grau de
confiabilidade das máquinas e equipamentos.
- Como realizar a manutenção preditiva:
Diagnóstico: Detectada a irregularidade, será
necessário efetuar um diagnóstico referente à
origem e à gravidade do defeito constatado.
Análise da tendência da falha: A análise consiste
em prever com antecedência a avaria ou a
quebra e programar o reparo.
- Algumas técnicas ou métodos da Manutenção
Preditiva: Análise de vibrações; Termografia;
Ferrografia; Ultrassonografia; Análise de
pressões.
- Objetivos da manutenção preditiva? Determinar
antecipadamente a necessidade de serviços de manutenção
numa peça ou componente específico de uma máquina ou
equipamento; Eliminar desmontagens desnecessárias para
inspeção; Aumentar o tempo de disponibilidade das máquinas e
equipamentos; Reduzir as intervenções de corretiva; Impedir o
aumento dos danos; Aproveitar a vida útil total dos
componentes e de um equipamento; Aumentar o grau de
confiabilidade das máquinas e equipamentos.
- Proativa:É a manutenção
realizada por todos os
empregados, por meio de
atividades de pequenos
grupos, e que visam o controle
completo dos equipamentos.
- Estratégias TPM
- Quebras: quantidade de itens que deixam
de ser produzidos porque o equipamento
quebrou. Caso tivesse sido realizada a
manutenção preventiva, provavelmente
esse problema não ocorreria.
- Setup (ajustes): quantidade de itens que deixam de ser
produzidos porque a máquina está sendo ajustada para
a produção de um novo. A empresa deve combater esta
perda através de trocas rápidas.
- Pequenas paradas/tempo ocioso:
quantidade de itens que deixam de ser
produzidos devido a paradas no processo
para pequenos ajustes.
- Baixa velocidade: é a quantidade de
itens que deixam de ser produzidos
porque o equipamento está operando
em uma velocidade menor que a
normal. Esse fato dá-se devido à falta
de manutenção preventiva.
- Qualidade insatisfatória: é a quantidade
de itens perdidos, quando o processo já
entrou em regime (quando ocorre algum
problema durante a operação, que vai
gerar a perda do produto).
- Perdas com start-up: é a quantidade de itens
perdidos, quando o processo ainda não entrou em
regime (quando é identificado problemas com os
insumos, o que impede sua entrada no processo e
gera sua perda).
- Quebras: quantidade de itens que deixam
de ser produzidos porque o equipamento
quebrou. Caso tivesse sido realizada a
manutenção preventiva, provavelmente
esse problema não ocorreria.
- Estratégias TPM
- Corretiva: Como o próprio
nome diz, este tipo de
manutenção significa deixar o
equipamento trabalhar até
quebrar (ou falhar) e, depois,
corrigir o problema.
- Custos: Ao relacionar todas as
tarefas de um planejamento
de manutenção industrial, há
a necessidade de se
relacionar os custos na
manutenção, evitando gastos
excessivos.
- Prioridade: Prioridade de atendimento são
normas ou padrões de gerenciamento que
indicam os critérios a serem adotados para
definir a seqüência de atendimento, quando
existirem vários pedidos pendentes ou
simultâneos e acima da capacidade de
atendimento momentâneo.
- Confiabilidade: Confiabilidade é a
probabilidade de um equipamento,
célula de produção, planta ou qualquer
sistema funcionar normalmente em
condições de projeto, por um
determinado período de tempo
preestabelecido.
- Terceirização: é a transferência
para terceiros de atividades que
agregam competitividade
empresarial, baseada numa
relação de parceria
- Por que terceirizar?
Normalmente a escolha de
se terceirizar a atividade de
manutenção parte da
necessidade de redução de
custos, porém pode ser a
maneira menos indicada,
pois há grande chances de
criar mais problemas que
ter uma relação de
parceiria.
- Vantagens: Melhor administração do tempo para gestão do negócio;
Aumento de serviços especializados; Flexibilidade organizacional;
Melhor atendimento;
- Desvantagens: Redução da especialização própria; Aumento do risco de acidentes;
Problemas trabalhistas devido a escolha errada de contratação; Aumento da
dependência de terceiros;
- Por que terceirizar?
Normalmente a escolha de
se terceirizar a atividade de
manutenção parte da
necessidade de redução de
custos, porém pode ser a
maneira menos indicada,
pois há grande chances de
criar mais problemas que
ter uma relação de
parceiria.
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