Manufactura esbelta

Producción esbelta
1. ¿Qué es ?
  1. Es un conjunto integrado de actividades diseñado para lograr la producción utilizando inventarios mínimos de materia prima, trabajo en proceso y bienes limitados
Un buen ejemplo: Sistema de producción Toyota
1. Eliminación del desperdicio
  1. El desperdicio de sobreproducción
  2. El desperdicio de tiempo de espera
  3. El desperdicio de transporte
  4. El desperdicio de inventario
  5. El desperdicio de procesamiento
  6. El desperdicio del movimiento
  7. El desperdicio de los defectos en los productios
  8. Mejoras en la cadena de valor
    1. Principios
      1. Redes de fabricas enfocadas
        Pequeñas plantas especializadas en lugar de grandes instalaciones de manufactura integrada verticalmente
      2. Tecnología de grupos
        Considera todas las operaciones necesarias para elaborar una pieza y agrupa esas máquinas
      3. Calidad en la fuente
        Hacer bien las cosas desde la primera vez
      4. Producción justo a tempo
        Producir lo que se necesita y cuando se necesista y no más
      5. Carga uniforme en la planta
        Uniformar el flujo de producción
      6. Sistema de control de producción kanban
        Señalización para regular los flujos justo a tiempo
      7. Tiempos de preparación minimizado
        Preparar las máquinas con rapidez para producir los modelos mezclados en la linea
2. Respeto por la gente
  1. Fomentar puestos permanentes, motivando a los trabajadores a hacer todo lo posible para ayudar a la empresa cumplir sus metas
Requisitos
1. Disposicion física y diseño de flujos esbeltos
2. Aplicaciones esbeltas para flujos lineales
3. Programación nivelada
4. Trabajo con los proveedores
5. Calidad Six-Sigma
6. Aplicaciones esbeltas para talleres de trabajo
Servicios esbeltos
1. Aplicaciones mas exitosas
  1. Grupos organizados para la solución de problemas
  2. Mejorar la limpieza
  3. Mejorar la calidad
  4. Clarificar los flujos de procesos
  5. Revisar tecnologías de equipo y proceso
  6. Nivelar las carga en las instalaciones
  7. Eliminar las actividades innecesarias
  8. Reorganizar la configuración física
  9. Introducir la programación basada en la demanda
  10. Creación de redes de proveedores

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Manufactura esbelta

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