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Description
Mind Map by Ruben Morales Vazquez, updated more than 1 year ago
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Created by Ruben Morales Vazquez
over 3 years ago
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Administración visual
- Kanban
- Kanban, llega como metodología de
gestión de proyectos, de la mano de la
automotriz Toyota.
- Es un sistema que controla el flujo de actividades a través de tarjetas, las cuales son utilizadas para
indicar el estatus de cada una de ellas.
- Cada tarjeta Kanban acompaña a una actividad durante todo el proceso, hasta que ésta, es empujada
hasta la etapa de CONCLUIDA.
- Cada tarjeta Kanban acompaña a una actividad durante todo el proceso, hasta que ésta, es empujada
hasta la etapa de CONCLUIDA.
- Es un sistema que controla el flujo de actividades a través de tarjetas, las cuales son utilizadas para
indicar el estatus de cada una de ellas.
- ¿Para qué sirve KANBAN?
- Balancear la demanda con la capacidad • Limitar el trabajo en proceso, mejorar el flujo, descubrir los
problemas y lograr un ritmo sostenible • Controlar el trabajo (no a la gente), coordinar y sincronizar,
descubrir los cuellos de botella y tomar decisiones • Para que los equipos se auto-organicen • Lograr
una cultura de optimización
- Balancear la demanda con la capacidad • Limitar el trabajo en proceso, mejorar el flujo, descubrir los
problemas y lograr un ritmo sostenible • Controlar el trabajo (no a la gente), coordinar y sincronizar,
descubrir los cuellos de botella y tomar decisiones • Para que los equipos se auto-organicen • Lograr
una cultura de optimización
- Beneficios
- Obtener reglas simples que permitan optimizar el trabajo • Experimentar nuevas formas de trabajo •
Incrementar la colaboración • Mejorar el ritmo de trabajo • Visualizar el trabajo de todas las personas
- Obtener reglas simples que permitan optimizar el trabajo • Experimentar nuevas formas de trabajo •
Incrementar la colaboración • Mejorar el ritmo de trabajo • Visualizar el trabajo de todas las personas
- Las tres reglas de KANBAN
- Optimizar el flujo de trabajo
- Limitar el trabajo en curso
- Mostrar el proceso
- Optimizar el flujo de trabajo
- Kanban, llega como metodología de
gestión de proyectos, de la mano de la
automotriz Toyota.
- SMED
- OBJETIVOS
- HACER LOS MONTAJES CON MAYOR
INTELIGENCIA
- REALIZAR UN TRABAJO METÓDICO Y
ORGANIZADO
- HACER LOS MONTAJES CON MAYOR
INTELIGENCIA
- SE PUEDE DISEÑAR UN SISTEMA DE PRODUCCIÓN QUE SEA CAPAZ DE RESPONDER A CAMBIOS EN LA
DEMANDA DE PRODUCTOS EN EL MENOR TIEMPO POSIBLE MANTENIENDOSE COMPETITIVO.
- SE REQUIERE MUCHA EXPERIENCIA Y HABILIDAD PARA EFECTUAR EFICIENTEMENTE UN MONTAJE. ESTO
SE LOGRA CON MUCHA PRÁCTICA Y CAPACITACIÓN DEL PERSONAL.
- TIEMPO DE MONTAJE: TIEMPO TRANSCURRIDO DESDE QUE SE PRODUJO LA ÚLTIMA PIEZA BUENA DE
UNA REFERENCIA HASTA QUE SE OBTIENE LA PRIMERA PIEZA BUENA DE LA SIGUIENTE REFERENCIA.
- TIEMPO DE MONTAJE: TIEMPO TRANSCURRIDO DESDE QUE SE PRODUJO LA ÚLTIMA PIEZA BUENA DE
UNA REFERENCIA HASTA QUE SE OBTIENE LA PRIMERA PIEZA BUENA DE LA SIGUIENTE REFERENCIA.
- SE REQUIERE MUCHA EXPERIENCIA Y HABILIDAD PARA EFECTUAR EFICIENTEMENTE UN MONTAJE. ESTO
SE LOGRA CON MUCHA PRÁCTICA Y CAPACITACIÓN DEL PERSONAL.
- BENEFICIOS
- •SE HA DEMOSTRADO QUE PREPARACIONES QUE TOMABAN DÍAS , SE PUEDEN HACER EN HORAS Y
OPERACIONES QUE TOMABAN HORAS SE PUEDEN HACER EN MINUTOS.
- LOS PLAZOS DE FABRICACIÓN SE PUEDEN REDUCIR DE MESES A DÍAS , EL INVENTARIO EN PROCESO SE
PUEDE REDUCIR HASTA NIVELES CASI UNITARIOSLOS PLAZOS DE FABRICACIÓN SE PUEDEN REDUCIR DE
MESES A DÍAS , EL INVENTARIO EN PROCESO SE PUEDE REDUCIR HASTA NIVELES CASI UNITARIOS
- •SE HA DEMOSTRADO QUE PREPARACIONES QUE TOMABAN DÍAS , SE PUEDEN HACER EN HORAS Y
OPERACIONES QUE TOMABAN HORAS SE PUEDEN HACER EN MINUTOS.
- OBJETIVOS
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