A pesar de las numerosas alteraciones de la cadena de suministro causadas por desastres en la
última década; la mayoría de las empresas todavía no se encontraban preparadas para la pandemia
de Covid-19. bajo las siguientes razones:
Los recursos necesarios para la asignación
de redes de suministro son caros
la necesidad de hacer mapeo de redes de
suministro como una estrategia de mitigación de
riesgos; En consecuencia, muchas empresas siguen
dependiendo de la inteligencia humana de los
proveedores de nivel superior y de algunos
proveedores selectos de nivel inferior
La función aprovisionamiento se mide
en función de las economías, no de la
garantía de ingresos.
Las personas de aprovisionamiento, logística y financiamiento de
la cadena de suministro deben reunirse para hablar sobre las
lagunas clave que deben solucionarse para proteger a la empresa
de eventos disruptivo en el futuro y cómo alinear los objetivos de
aprovisionamiento con los objetivos generales del negocio.
La interrupción de la cadena de suministro a
menudo no forma parte de las métricas de
rendimiento del proveedor.
Cuando ocurre un desastre, todo el mundo sufre:
compradores y proveedores por igual. Por lo tanto, sólo
tiene sentido que las empresas incorporen métricas
relacionadas con las perturbaciones en sus evaluaciones
de los proveedores.
Tecnicas
Desarrollar capacidades analíticas
La analítica puede ayudar a los líderes a identificar
riesgos y exigir fluctuaciones y responder a ellos de
manera adecuada
Considerar las opciones de entrega sin contacto
En un esfuerzo por impulsar la resiliencia de la cadena de
suministro, muchos líderes son receptivos a los procesos y
tecnologías que pueden haber sido reacios a considerar antes
del COVID-19. Las alternativas sin contacto entran en esa
categoría
Repensar la estrategia del proveedor
Los nuevos enfoques de abastecimiento son
fundamentales para desarrollar la resiliencia de la
cadena de suministro después de una pandemia.
Centrarse en la respuesta rápida
Se debe cambiar el método para transportar productos y encontrar
nuevas formas de administrar y proteger a su fuerza laboral. Si bien
pocos podrían haber predicho el tremendo impacto de COVID-19,
ahora está claro que las empresas deben tener un plan de respaldo
para el peor de los casos.
Usar gemelos digitales
Muchos fabricantes utilizan gemelos digitales para trazar el ciclo de vida
de un producto. Las organizaciones ahora están utilizando gemelos
digitales para probar diferentes escenarios hipotéticos como parte de sus
intentos de impulsar la resiliencia de la cadena de suministro después de
COVID-19.
Inviertir en impresión 3D
La fabricación aditiva, o impresión 3D, ha desempeñado un
papel importante en el manejo de los efectos de COVID-19.
Automatizar tareas repetitivas
La automatización robótica de procesos (RPA) puede
automatizar tareas y permitir una mayor capacidad de
respuesta, lo que a su vez aumenta la resistencia de la
cadena de suministro.
Estrategias
Búfer de capacidad e inventario
La capacidad de reserva es la forma más sencilla de mejorar la resiliencia,
ya sea en forma de instalaciones de producción infrautilizadas o inventario
que excede los requisitos de existencias de seguridad
Diversificación de la red de fabricación
muchas empresas han comenzado a diversificar sus
bases de abastecimiento o fabricación
Multisourcing
La diversificación se puede lograr adjudicando negocios a
proveedores adicionales o trabajando con un proveedor
existente de fuente única o única que sea capaz de
producir en varias ubicaciones.
Nearshoring
Las cadenas de suministro regionales o locales pueden ser más caras porque
agregan más actores y complejidad al ecosistema, pero permiten un mayor control
sobre el inventario y acercan el producto al consumidor final.
Armonización de plataforma, producto
o planta
Esto simplifica las políticas de abastecimiento y crea oportunidades
para colocar mayores volúmenes entre múltiples proveedores, lo que
a su vez mejora la resiliencia.
Asociaciones de ecosistemas
Para las empresas que no tienen la escala para soportar múltiples
ubicaciones por sí mismas, las relaciones sólidas con los fabricantes por
contrato y los 3PL globales pueden ser vitales para diversificar la
producción y la distribución a diferentes países.