Línea de ensamble: se refiere a
un ensamble progresivo ligado
por algún tipo de aparato que
maneja los materiales.
La línea de ensamble más común
es una banda que se mueve y pasa
por una serie de estaciones de
trabajo en intervalos uniformes
llamados tiempos de ciclo de la
estación de trabajo
Tiempo del ciclo de la estación de
trabajo: Tiempo entre unidades
sucesivas que salen del final de una
línea de ensamble.
Taller de trabajo: Es una estructura
para un volumen de producción
bajo de una gran variedad de
productos no estandarizados.
Celda de manufactura: agrupan
máquinas que no son similares
para trabajar en productos con
requerimientos de procesamiento
y formas semejantes
Línea de producción, es
reconocida como la forma
de producir grandes
cantidades de elementos
normalizados a costos
bajos.
Modelo mixto para
balancear la línea El
balanceo de la línea con un
modelo mixto implica
programar varios modelos
que se producirán en un día
o semana en una misma
línea de manera cíclica.
El objetivo de la distribución de
servicios minoristas es maximizar la
utilidad neta por metro cuadrado de
espacio de piso.
Distribuciones por proyecto:
se caracteriza por una
cantidad relativamente
pequeña de unidades de
producción en comparación
con los formatos del centro
de trabajo y la línea de
ensamble
Ventajas y de ventajas del
balanceo de línea. El
volumen o cantidad de
producción debe de ser
suficiente para cubrir el
costo de preparación de la
línea.
Segunda ventaja
Equilibrio Los tiempo a
necesarios para cada
operación en línea
deben ser
aproximadamente
iguales.
Planeación sistemática de la
distribución (SLP) Técnica para
resolver problemas de la
distribución de procesos cuando
no se dispone de datos
numéricos de los flujos entre
departamentos
Balanceo de la línea de ensamble:
Es signar todas las tareas de una
serie de estaciones de trabajo de
modo que cada una no reciba más
de lo que puede hacer en el
tiempo de su ciclo, y reducir así el
tiempo de inactividad en todas
las estaciones de trabajo.
Relación de
precedencia: El orden
en el que se deben
desempeñar las tareas
en el proceso de
ensamble
Modelo Mixto o para balancear la linea
este modelo implica programar varios
modelos que se produciran en un mismo
momento o en la misma linea de manera
ciclica
Línea de ensamble se refiere a
un ensamble progresivo ligado
por algún tipo de aparato que
maneja los materiales.
Tiempo del ciclo de la
estación de trabajo Tiempo
entre unidades sucesivas
que salen del final de una
línea de ensamble.
Celdas asigna máquinas diferentes a las celdas para
que trabajen en productos con requerimientos de
procesamiento y formas semejantes. Las
distribuciones basadas en celdas de manufactura
son ya muy comunes en el maquinado metálico,
producción de módulos de computa- dora y labores
de ensamble. El objetivo general es derivar los
beneficios de la distribución por pro- ductos en una
producción de tipo de talleres de trabajo.
Reúne distintas máquinas
para teabjar en productos
con formas y requerimientos
de procesamiento
semejantes celda de
manufactura
Relación de precedencia el orden
queuw se deben desempeñar las
tareas en el proceso de ensamble