¿Cuál sistema de costeo qué
recomendaría a una empresa
panadera?
ALCANCE
El sistema a implementar y recomendar es el
sistema de costeo por ordenes de producción,
ya que nos permite llevar un control de costos
total de dicha producción en base a cada
producto usado para la elaboración del pan o
sus derivados.
PASOS A SEGUIR
1. Planteamiento de la idea del negocio.
2. Materia prima y proveedores
3. Costos y gastos que incurren en el proceso de producción
4. Procesos de producción
5. Clasificación del producto
6. Canales de distribución
7. Estudios técnicos
8. Definición del costo total.
INTRODUCCIÓN
El sistema de costos es una herramienta importante al momento de crear
una idea o un plan de negocios, el cual es de gran importancia en el inicio,
crecimiento, madurez y durante los momentos críticos de declive del
negocio. La panadería necesitaba un sistema de precios que le permitiera
integrarse en áreas nuevas y establecidas de distribución y mercadeo de
pan, permitiéndole establecer precios de venta y estrategias de mercadeo.
Hoy en día, las empresas que producen estos productos a gran escala y a
menor costo están presentes en el mercado, y eso se debe a que manejan
una economía de mayor tamaño que las medianas y pequeñas empresas.
OBJETIVO
Dar a conocer a la empresa el costo
total de producción y los elementos
que lo complementan, siendo esta una
toma de decisión adecuada la de
implementar el sistema de costeo por
órdenes de producción.
SISTEMA DE COSTEO
Desde el momento en que los materiales
pasan de un proceso de producción a otro,
hasta que se convierten en productos
terminados, el sistema de costeo debe
clasificar, registrar y agregar los costos, lo
que permite a la gerencia conocer el costo
unitario de cada proceso. Para productos,
actividades y cualquier objeto de costo,
donde la cifra del costo total rara vez se usa
porque los volúmenes de producción varían
de un período a otro.
SISTEMA DE COSTEO POR ORDENES DE PRODUCCION.
Este sistema se usa para la recolección de costos
que se realiza por cada orden o lote, que son
claramente identificables por medio del centro
productivo de una empresa.
COSTOS QUE INTERVIENEN
1. Equipo
2. Reparaciones
3. Materia prima aplicables
4. Mano de obra directa
5. Cargos indirectos.
ELEMENTOS BASICOS
MATERIA PRIMA
Principal recurso y participación
monetaria en la producción. Costo
de materia se divide en MPD Y MPI.
Ejemplo: Harina, agua, azúcar,
grasas, sal levadura, entre otros.
MANO DE OBRA
COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACION
Se debe tener en cuenta los costos de materias
primas indirectas, mano de obra indirecta y
gastos indirectos de fabricación que no sean
identificables directamente con los productos
que si son específicos.
Esfuerzo físico que se emplea en la
fabricación de dichos productos en este
paso pan y sus derivados. Se registra
MOD Y MOI
PROCESO DE FABRICACION
1. Materia prima
2. Mojadora
3. Tiempo de reposo
4. Cilindradora
5. División o porción
de masa
6. Formación de
masa 7. Tiempo de
fermentación
8. Horneo
9. Enfriamiento
10. Empaque
11. Encanastado
BIBLIOGRAFIA
CASTRO GOMES, D. E. (2018). SISTEMA DE COSTEO POR ORDENES. DISEÑO DE COSTEOS
DENTRO DE UNA EMPRESA PANIFICABLE., 7, 1–25.
https://repository.upb.edu.co/bitstream/handle/20.500.11912/5522/digital_37293.pdf?sequence=1
CONCLUSION
Este sistema de costeo por órdenes de
produccion permitió controlar la eficiencia
de la producción, a través de la información
de costos de uno o más elementos
homogéneos, según la orden
correspondiente de cada produccion. El
propósito es reducir costos durante el
desarrollo de un nuevo producto y la toma
de deciciones adecuada para la
implementacion del mismo.