Las 5 M (materia prima, mano de obra, maquinaria, método y medio ambiente)
conforman el sistema productivo de manufactura clásico de cualquier industria,
además de ser el detonador de toda la cadena de producción y de la empresa en
sus diferentes áreas.
MANUFACTURAS MANUAL Y
SEMIMANUAL
Las manufacturas manual y semimanual comprenden el
armado de los componentes previamente manufacturados
y/o subensambles hacia un producto completo o una
unidad de producto, lo cual realizan sobre todo los
operadores que aplican su destreza, habilidad y juicio
inherentes.
SISTEMA DE MANUFACTURA
flEXIBLE (SMF)
Es un proceso de manufactura que opera en condiciones de
flexibilidad. Un SMF es capaz de producir dos o más
productos con características similares en la misma planta
de producción y puede cambiar un modelo con menos
tiempo de preparación.
MANUFACTURA
AUTOMATIZADA
Los sistemas de manufactura automatizada emplean
dispositivos de movimiento perpetuo controlado para
integrar piezas manufacturadas previamente y/o
subensambladas en un producto terminado o unidad
de producto.
FÁBRICA AUTOMÁTICA
Para que una empresa pueda llegar a la automatización en todos sus
procesos es necesario tener claro que la producción se debe organizar
por flujo, para que al llegar los pedidos se gestionen automáticamente.
Trabajar por flujo es utilizar el concepto justo a tiempo (JIT), lo cual
implica que primero se hacen las ventas y después se produce; es decir, el
mercado determina el ritmo de producción.
MANUFACTURA DIGITAL
La manufactura digital está al alcance de cualquier empresa.
Permite proyectar de manera virtual el concepto del
producto, el diseño de la planta, las instrucciones de
manufactura, las de ensamble y más.
MANUFACTURA INTEGRADA
POR COMPUTADORA
La manufactura integrada por computadora (CIM, por sus siglas en inglés) es
un concepto cuyo objetivo es la integración del proceso productivo de modo
que la empresa trabaje como un sistema global y tecnológico, capaz de recibir
influencia de cualquier parte del medio y tener una respuesta que sea el
resultado de la suma de los elementos que lo conforman.
¿Que es?
Es la aplicación de procesos físicos y químicos
por los cuales se alteran la geometría, las
propiedades o apariencia de un material de
inicio para fabricar piezas o productos.
Se deriva de las palabras latinas manus (mano) y
factum (hecho) y significa hecho a mano.
Clasificación del proceso de
manufactura:
PROCESO DE FUNDICION
Modelo y otros: vaciado, modelo perdido,
moldeo en arena y vaciado de hilo
Combinaciones: Moldeo de arena,
moldeo de concha y cerámicos
Moldes permanentes: Molde
permanente, fundición a presión,
centrifugado y fundición a compresión
PLASTICOS
Termoplásticos: Extrusión, moldeo por
inyección, soplado y termoformado
Termoestables: de compresión, de
hilos, al vacío y de transferencia
Prototipado: Estereolitografía,
Deposición, Impresión 3D y laminado
DESPRENDIMIENTO
DE MATERIAL
Maquinado: Torneado,
barrenado, fresado y aserrado
Maquinados avanzados: Corte por
hilo, químico, laser y chorro de agua
Acabados: Rectificado, rectificado
sin centro, lapeado y acabado
electroquímico
PROCESO DE UNION
Fusión: Arco eléctrico, arco de gas,
núcleo fundente y arco de tungsteno
Otros: Por fricción, de resistencia,
por explosión y de costura
Tornillos, remaches y más: Adhesivos,
unión con tornillos, soldadura por
ondulación y soldadura blanda