Metodología de las 9 s

Esta evocada a entender, implantar y mantener un sistema de orden y limpieza en la organización. Los resultados obtenidos al aplicarlas se vinculan a una mejora continua de las condiciones de calidad, seguridad y medio ambiente.
1. Con esta implementación se obtiene lo siguientes resultados: - Mayor Satisfacción de los clientes internos y externos. -Menos Accidentes laborales. - Menos pérdidas de tiempo para buscar herramientas o papeles. - Una mayor calidad del producto o servicio ofrecido. - Disminución de los desperdicios generados.
  1. SEIRI - Organización
    1. Consiste en separar lo necesario de lo innecesario, guardando lo necesario y eliminando lo innecesario.
      1. Preguntas importantes:
        1. ¿Qué debemos tirar?
        2. ¿Qué debe ser guardado?
        3. ¿Qué puede ser útil para otra persona u otro departamento?
        4. ¿Qué deberíamos reparar?
        Ventajas
        1. Se obtiene un espacio adicional
        2. Se elimina el exceso de herramientas y los elementos obsoletos.
        3. Se facilita el uso de componentes a tiempo.
        4. Se evita el almacenamiento excesivo y movimientos de personal innecesario.
        5. Se elimina el exceso de tiempo en los inventarios.
        6. Se elimina el despilfarro.
  2. SEITON -ORDEN
    1. Cada cosa debe tener un único, y exclusivo lugar donde debe encontrarse antes de su uso, y después de utilizarlo debe volver a el.
      1. Para facilitar esta labor, se recomienda identificar cada elemento o herramienta a través de un código, número o algo característico de tal forma que sea fácil de localizar
        Procedimiento
        1. Determine sitios de ubicación para cada elemento.
        2. Señale cada lugar para que todos los empleados conozcan la finalidad del mismo
        3. Asigne una clave de identificación para cada elemento.
        4. Defina la forma de guardar cada elemento, teniendo en cuenta que sea fácil de identificar donde está, para después de usarla regresarla a su sitio.
        Ventajas
        Se reduce el tiempo de búsqueda, utilización y devolución de materiales.
        Se reduce el número de errores humanos.
        Se evitan interrupciones del proceso.
        Se ocupa menos espacio.
        Se reducen tiempos de cambio
        Se reducen los productos en stock
        Se eliminan condiciones inseguras y en consecuencia se reducen accidentes.
  3. SEISO - LIMPIEZA
    1. Se deben mantener condiciones adecuadas de aseo e higiene, lo cual no solo es responsabilidad de la organización sino también del empleado.
      1. Procedimiento:
        1. Limpie el lugar de trabajo y equipo después de su uso.
        2. Quite el polvo y la suciedad de aquellos elementos que no competan al equipo de limpieza general.
        3. Limpie las herramientas después de su uso y compruebe su funcionalidad.
        4. Identifique cualquier desorden o situación anormal, sus causas y establezca las
        5. Elabore un programa de limpieza con tareas específicas para cada lugar de trabajo
  4. SEIKETSU -CONTROL VISUAL
    1. Es una forma empirica de distinguir algo normal de algo anormal, lo que establece mecanismos de actuación para reconducir un problema
  5. HITSUKE - DISCIPLINA Y HÁBITO
    1. Todo empleado debe tener como hábito la puesta en práctica de procedimientos correctos. Sea cual sea la situación siempre debe existir un procedimiento.
  6. SHIKARI - CONSTANCIA
    1. Voluntad para hacer las cosas y permanecer en ellas sin cambios de actitud, lo que genera una combinación excelente para el cumplimiento de metas propuestas.
  7. SHITSUKOKU - COMPROMISO
    1. Es la adhesión de los propósitos que se han hecho. Nace del convencimiento que se traduce en entusiasmo día a día por el trabajo a realizar.
      1. Ventajas.
        Los proyectos se llevarán a cabo en el tiempo estimado sin pérdidas.
  8. SEIDO - ESTANDARIZACIÓN
    1. Permite regular y normalizar aquellos cambios que se consideren benéficos para la empresa a través de normas o procedimientos.

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