33207962
Beschreibung
Mindmap von BRYAN GABRIEL RAMIREZ AREVALO, aktualisiert more than 1 year ago
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Erstellt von BRYAN GABRIEL RAMIREZ AREVALO
vor etwa 3 Jahre
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Lean Logistics
- Eliminar ese tipo de desperdicio y todas las
actividades que no generan valor adicional para la
cadena de suministro
- Sobreproduccion
- Desperdicio más común y costoso porque ocurre
cuando ofrecemos más de lo que demanda el mercado,
comprometiendo así nuestro capital de trabajo sin
retorno inmediato.
- Desperdicio más común y costoso porque ocurre
cuando ofrecemos más de lo que demanda el mercado,
comprometiendo así nuestro capital de trabajo sin
retorno inmediato.
- Inventario
- Las razones por las que tenemos exceso de existencias de productos o
materias primas son la sobreproducción, las previsiones imprecisas de
necesidades futuras, la compra de bienes antes de recibir órdenes de
compra o la compra en exceso buscando beneficiarnos de los precios
mayoristas o alguna otra variable.
- Las razones por las que tenemos exceso de existencias de productos o
materias primas son la sobreproducción, las previsiones imprecisas de
necesidades futuras, la compra de bienes antes de recibir órdenes de
compra o la compra en exceso buscando beneficiarnos de los precios
mayoristas o alguna otra variable.
- Exceso de procesamiento.
- Cuando realizamos tareas adicionales que son
completamente innecesarias para el producto
final
- Cuando realizamos tareas adicionales que son
completamente innecesarias para el producto
final
- Corrección
- existe cuando no ponemos suficiente atención en
los detalles y la calidad y debemos empezar de
nuevo para corregir las fallas. Un exceso de
correcciones no solo desperdicia tiempo, también
desperdicia dinero
- existe cuando no ponemos suficiente atención en
los detalles y la calidad y debemos empezar de
nuevo para corregir las fallas. Un exceso de
correcciones no solo desperdicia tiempo, también
desperdicia dinero
- Esperas
- Cuando las tareas de la cadena de suministro no estan bien
coordinadas resultara en un tiempo costoso y
completamente improductivo
- Cuando las tareas de la cadena de suministro no estan bien
coordinadas resultara en un tiempo costoso y
completamente improductivo
- Movimientos innecesarios
- un movimiento injustificado de la carga que no
aporta valor genera costos adicionales
- un movimiento injustificado de la carga que no
aporta valor genera costos adicionales
- Transporte
- Tener una flota con una capacidad
superior a nuestras necesidades de
stock o distribución requeridas
representa un gasto de administración
- Tener una flota con una capacidad
superior a nuestras necesidades de
stock o distribución requeridas
representa un gasto de administración
- Empleados sin compromiso
- se requiere algo más que coordinación y capacitación en
el uso eficiente de equipos e instalaciones para
funcionar bien; también exige el compromiso y la
motivación de los empleados para seguir las mejores
prácticas.
- se requiere algo más que coordinación y capacitación en
el uso eficiente de equipos e instalaciones para
funcionar bien; también exige el compromiso y la
motivación de los empleados para seguir las mejores
prácticas.
- Sobreproduccion
- Logistica Integral
- Descubra qué valor pretendemos crear para poder
identificar las fugas que tenemos actualmente; es decir,
costes que no contribuyen a la creación de dicho valo
- Describa el flujo de trabajo del valor, incluidos los
recursos y la información disponibles
- Proyecte el flujo necesario en la
cadena de suministro
- Dé prioridad al Just-in-Time para ayudarnos
a administrar mejor los inventarios y evitar
la escasez y el exceso de existencias
- Implementar un programa de
mejora continua para evaluar la
eficiencia
- Objetivo
- ayudar a impulsar la
productividad de la empresa
- Contar con los recursos necesarios en cantidad y
condiciones adecuadas durante las primeras
etapas de la cadena de suministro
- Utilizar los recursos de manera eficiente para que
podamos tener una distribución competente durante
la etapa final de la cadena
- Mejorar la eficiencia de las actividades logísticas
que resulten improductivas en toda la cadena.
- Menores tiempos de entrega en cada etapa para que podamos
acortar todo el proceso logístico y llevar el producto terminado
al mercado lo antes posible
- Herramientas
- Sistemas de análisis
- Software de distribución de cargas de trabajo
- El mapeo de flujo de valor (VSM)
- Takt Time
- Sistema Kanban
- Kaizen
- Just in Time (JIT)
- 5s
- ordenar
- enderezar
- estandarizar
- brillar
- mantener
- ordenar
- 5 porques
- Sistemas de análisis
- Contar con los recursos necesarios en cantidad y
condiciones adecuadas durante las primeras
etapas de la cadena de suministro
- ayudar a impulsar la
productividad de la empresa
- Descubra qué valor pretendemos crear para poder
identificar las fugas que tenemos actualmente; es decir,
costes que no contribuyen a la creación de dicho valo
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