Frage 1
Frage
metale przejściowe to pierwiastki w których zapełniana jest podpowłoka elektronowa „d”
Frage 2
Frage
lantanowce i aktynowce nie są zaliczane do metali przejściowych
Frage 3
Frage
lantanowce i aktynowce są zaliczane do metali przejściowych
Frage 4
Frage
w grupie Ia i IIa są metalami o słabych własnościach metalicznych
Frage 5
Frage
metale w których zapełniany jest poziom „s” nazywane są metalami alkalicznymi
Frage 6
Frage
w których zapełniany jest poziom „p” nazywane są metalami alkalicznymi
Frage 7
Frage
sieci typu A1, A2 charakteryzują się większą symetrią sieci niż sieć tetragonalna
Frage 8
Frage
oznaczona jako A1 (RCS) i HZ odpowiada najgęstszemu ułożeniu kul w przestrzeni
Frage 9
Frage
oznaczona jako A1 (RCS) i A3(HZ) odpowiada najgęstszemu ułożeniu kul w przestrzeni
Frage 10
Frage
Sieć krystalograficzna jest cechą indywidualną metali i nie zależy od ich położenia w układzie okresowym pierwiastków
Frage 11
Frage
Sieć krystalograficzna jest cechą charakterystyczną metali i nie zależy od ich położenia w układzie okresowym pierwiastków
Frage 12
Frage
Sieć krystalograficzna może występować więcej niż w 14 odmianach określonych przez Bravais’go
Frage 13
Frage
Sieć krystalograficzna może występować tylko w 14 odmianach określonych przez Bravais’go
Frage 14
Frage
Sieć krystalograficzna może wykazywać nie więcej niż 14 typów/rodzajów sieci określanych przez Bravais’go
Frage 15
Frage
typ sieci może zmieniać się w miarę wzrostu temperatury
Frage 16
Frage
Sieć krystalograficzna nie zmienia się przy przemianie alotropowej
Frage 17
Frage
A2(RCP) tak samo jak A1(RCS) wykazuje największą symetrię
Frage 18
Frage
Sieć krystalograficzna A3(HZ) charakteryzuje się jedną osią 3krotnej symetrii, 3 osiami 2krotnej symetrii i brakiem
4krotnej symetrii
Frage 19
Frage
Badania za pomocą prześwietlonej mikroskopii elektronowej umożliwiają obserwacje i analizę wydzieleń mniejszych i większych od 1 μm
Frage 20
Frage
Badania za pomocą prześwietlonej mikroskopii elektronowej umożliwiają obserwacje i analizę wydzieleń poniżej 1 μm, obserwacje granic ziarn, dyslokacji, podgranic
Frage 21
Frage
Badania za pomocą prześwietlonej mikroskopii elektronowej umożliwiają analizę struktury i sieci krystalograficznej wydzieleń, obserwacje rozkładu dyslokacji, pogranic i granic ziarn
Frage 22
Frage
Badania za pomocą prześwietlonej mikroskopii elektronowej stosuję się do statystycznej oceny wielkości ziarna w wyrobach przemysłowych
Frage 23
Frage
Badania za pomocą prześwietlonej mikroskopii elektronowej prowadzi się najczęściej przy powiększeniach 20 000x – 1 000 000 000x
Frage 24
Frage
Badania za pomocą prześwietlonej mikroskopii elektronowej prowadzi się najczęściej przy powiększeniach 20 000x – 1 000 000x
Frage 25
Frage
Badania za pomocą prześwietlonej mikroskopii elektronowej prowadzi się najczęściej przy powiększeniach 20 000 % – 1 000 000 %
Frage 26
Frage
Badania za pomocą prześwietlonej mikroskopii elektronowej prowadzi się z użyciem cienkich folii i replik węglowych
Frage 27
Frage
Badania za pomocą prześwietlonej mikroskopii elektronowej pozwalają na obserwację granic ziarn i bliźniaków
Frage 28
Frage
Badania za pomocą prześwietlonej mikroskopii elektronowej pozwalają na obserwacje struktury przy zdolności rozdzielczej rzędu ~0,1 nm
Frage 29
Frage
Badania za pomocą prześwietlonej mikroskopii elektronowej umożliwiają obserwację struktury przy zdolności rozdzielczej rzędu ~0,1 nm
Frage 30
Frage
Segregacja międzydendrytyczna oznacza, że dendryty są bogatsze w pierwiastek wysokotopliwy, a pomiędzy dendrytami wzrasta stężenie pierwiastka niskotopliwego
Frage 31
Frage
Segregacja międzydendrytyczna zwiększa się w miarę wzrostu zróżnicowania ciężaru właściwego składników stopu
Frage 32
Frage
Segregacja międzydendrytyczna zwiększa się przy dużej odległości miedzy liniami solidus i likwidus na wykresie równowagi termodynamicznej
Frage 33
Frage
Segregacja międzydendrytyczna zwiększa się w miarę wzrostu odległości miedzy liniami solidus i likwidus na wykresie równowagi termodynamicznej
Frage 34
Frage
Segregacja międzydendrytyczna występuje najczęściej po zastosowaniu dużej szybkości chłodzenia odlewu
Frage 35
Frage
Segregacja międzydendrytyczna znika przy dużej szybkości chłodzenia
Frage 36
Frage
Segregacja międzydendrytyczna zaznacza się większą zawartością pierwiastka wysokotopliwego wewnątrz dendrytów niż pomiędzy dendrytami
Frage 37
Frage
Segregacja międzydendrytyczna jest tym większa im większa różnica ciężaru właściwego składników stopu
Frage 38
Frage
czynnikiem ograniczającym rozpuszczalność w roztworach stałych jest wzrost różnicy promieni jonowych metali tworzących stop
Frage 39
Frage
czynnikiem ograniczającym rozpuszczalność w roztworach stałych jest wzrost różnicy elektrowartościowości metali tworzących stop
Frage 40
Frage
czynnikiem ograniczającym rozpuszczalność w roztworach stałych jest zmniejszenie różnicy elektrowartościowości metali tworzących stop
Frage 41
Frage
czynnikiem ograniczającym rozpuszczalność w roztworach stałych jest rozpuszczalność metalu jednowartościowego w dwuwartościowym jest większa niż dwuwartościowego w jednowartościowym
Frage 42
Frage
czynnikiem ograniczającym rozpuszczalność w roztworach stałych jest rozpuszczalność metalu jednowartościowego w dwuwartościowym jest mniejsza niż dwuwartościowego w jednowartościowym
Frage 43
Frage
czynnikiem ograniczającym rozpuszczalność w roztworach stałych jest roztwory ciągłe mogą tworzyć się zarówno w roztworach różnowęzłowych jak też międzywęzłowych
Frage 44
Frage
czynnikiem ograniczającym rozpuszczalność w roztworach stałych jest roztwory międzywęzłowe mogą tworzyć roztwór ciągły podobnie jak roztwory różnowęzłowe
Frage 45
Frage
Fazy międzywęzłowe są roztworami międzywęzłowymi C, N, H, B w metalach przejściowych ( Fe, Cr, Mo..)
Frage 46
Frage
Fazy międzywęzłowe są roztworami pierwotnymi C, N, H, B w metalach przejściowych ( Fe, Cr, Mo..)
Frage 47
Frage
Fazy międzywęzłowe wykazują bardzo małą przewodność elektryczną, mogą być poddawane przeróbce plastycznej
Frage 48
Frage
Fazy międzywęzłowe są stosowane w produkcji wierteł do betonu i skał, narzędzi skrawających przy obróbce metali
Frage 49
Frage
Fazy międzywęzłowe są stosowane w produkcji wierteł do betonu i skał, narzędzi do obróbki skrawaniem
Frage 50
Frage
Fazy międzywęzłowe wykazują bardzo dużą twardość i dobrą przewodność elektryczną
Frage 51
Frage
Fazy międzywęzłowe wykazują dużą plastyczność i dobrą przewodność elektryczną
Frage 52
Frage
Podczas wyżarzania odkształconego metalu następuje rekrystalizacja, a potem zdrowienie polegające na uporządkowaniu w dyslokacji w podgranicach
Frage 53
Frage
Podczas wyżarzania odkształconego metalu powyżej 0,5 Ttop. następuje rekrystalizacja, która zaczyna się po odpowiednim okresie inkubacji
Frage 54
Frage
Podczas wyżarzania odkształconego metalu powyżej 0,5 Ttop. występuje rekrystalizacja, która zaczyna się po odpowiednim okresie inkubacji
Frage 55
Frage
Podczas wyżarzania odkształconego metalu po dużym odkształceniu może wystąpić rekrystalizacja wtórna, czyli anormalny rozrost ziarn
Frage 56
Frage
Podczas wyżarzania odkształconego metalu zanieczyszczenia i dodatki stopowe nie wpływają na szybkość rozrostu ziarna po rekrystalizacji
Frage 57
Frage
Podczas wyżarzania odkształconego metalu następuje najpierw proces zdrowienia polegający na częściowej anihilacji i uporządkowaniu dyslokacji w podgranicach
Frage 58
Frage
Podczas wyżarzania odkształconego metalu po odkształceniu 2 – 3 % może wystąpić rekrystalizacja wtórna, czyli anomalny rozrost ziarn
Frage 59
Frage
Podczas wyżarzania odkształconego metalu rozrost ziarna (po rekrystalizacji) jest hamowany przez zanieczyszczenia i dodatki stopowe
Frage 60
Frage
Umocnienie dyspersyjne jest związane z procesem starzenia stopu umacnianych wydzieleniowo
Frage 61
Frage
Umocnienie dyspersyjne występuje w przypadku starzonych stopów aluminium serii 5000 (AlMg)
Frage 62
Frage
Umocnienie dyspersyjne jest wynikiem wprowadzenia proszku (fazy stałej) do ciekłego metalu lub stopu przed odlewaniem wyrobu
Frage 63
Frage
Umocnienie dyspersyjne powoduje wzrost własności wytrzymałościowych przy stosowaniu większych ziaren proszku
Frage 64
Frage
Umocnienie dyspersyjne jest wywołane hamowaniem poślizgu dyslokacji przez dyspersyjne cząstki wprowadzanego proszku
Frage 65
Frage
Umocnienie dyspersyjne uzyskuje się w procesie starzenia stopów umacnianych wydzieleniowo
Frage 66
Frage
Umocnienie dyspersyjne podwyższa twardość materiału, która praktycznie nie ulega zmianie po wyżarzaniu
Frage 67
Frage
Umocnienie dyspersyjne jest nazywane również umocnieniem wydzieleniowym
Frage 68
Frage
granice wąskokątowe nachylone zbudowane są z równolegle ułożonych dyslokacji krawędziowych
Frage 69
Frage
granice wąskokątowe nachylone zbudowane są z uporządkowanych dyslokacji krawędziowych
Frage 70
Frage
granice wąskokątowe skręcone widoczne są pod mikroskopem elektronowym w postaci siatek dyslokacyjnych
Frage 71
Frage
granice szeroko kątowe charakteryzują się kątem dezorientacji większym niż ok. 10 stopni
Frage 72
Frage
granice szerokokątowe widoczne są pod mikroskopem elektronowych w postaci siatek dyslokacyjnych
Frage 73
Frage
granice ziarn nie są przeszkodą do ruchu dyslokacji i dlatego zwiększenie wielkości ziarna zwiększa umocnienie materiału
Frage 74
Frage
granice ziarn są przeszkodą do ruchu dyslokacji co powoduje, że przy zmniejszeniu wielkości ziarna wzrasta wytrzymałość metalu
Frage 75
Frage
granice ziarn są przeszkodą dla ruchu dyslokacji, co powoduje wzrost wytrzymałości przy zmniejszeniu wielkości ziarna
Frage 76
Frage
granice ziarn charakteryzują się kątem dezorientacji większym niż ok. 10 stopni
Frage 77
Frage
energia powierzchniowa granic ziarn jest mniejsza niż energia podgranic
Frage 78
Frage
Obróbka cieplna stopów aluminium umacnianych wydzieleniowo ma celu rozpuszczenie wydzieleń poniżej linii solwus i ponownym ich wydzielaniu powyżej temperatury solidus
Frage 79
Frage
Obróbka cieplna stopów aluminium umacnianych wydzieleniowo ma celu rozpuszczenie wydzieleń poniżej linii solwus i ponownym ich wydzielaniu w niższej temperaturze
Frage 80
Frage
Obróbka cieplna stopów aluminium umacnianych wydzieleniowo ma celu rozpuszczenie wydzieleń powyżej linii solwus i ponownym ich wydzielaniu w niższej temperaturze
Frage 81
Frage
Obróbka cieplna stopów aluminium umacnianych wydzieleniowo może być stosowana dla stopów z serii: 2000 (AlCu), 6000 (AlMg, Si), 7000(AlZn, Mg)
Frage 82
Frage
Obróbka cieplna stopów aluminium umacnianych wydzieleniowo nie może być stosowana dla jednego ze stopów z serii: 2000 (AlCu), 6000 (AlMg, Si),
7000(AlZn, Mg)
Frage 83
Frage
Obróbka cieplna stopów aluminium umacnianych wydzieleniowo jest stosowana dla stopów aluminium serii 4000 (AlSi), 5000 (AlMg)
Frage 84
Frage
Obróbka cieplna stopów aluminium umacnianych wydzieleniowo powoduje wzrost własności mechanicznych wskutek rozpadu przesyconego roztworu stałego i wzrostu wydzieleń faz metastabilnych podczas starzenia
Frage 85
Frage
Obróbka cieplna stopów aluminium umacnianych wydzieleniowo powoduje wzrost własności mechanicznych wskutek rozpadu przesyconego roztworu stałego i wzrostu wydzieleń faz metastabilnych
Frage 86
Frage
Obróbka cieplnoplastyczna jest procesem wyżarzania połączonego z częściową rekrystalizacją materiału
Frage 87
Frage
Obróbka cieplnoplastyczna nie jest prowadzona podczas obniżania się temperatury wlewka walcowanego „na gorąco”
Frage 88
Frage
Obróbka cieplnoplastyczna nie może być prowadzona podczas obniżania się temperatury wlewka walcowanego „na gorąco”
Frage 89
Frage
Obróbka cieplnoplastyczna składa się z zabiegów wyżarzania i następnie odkształcania plastycznego w celu wymaganego umocnienia materiału
Frage 90
Frage
Obróbka cieplnoplastyczna polega na połączeniu walcowania metalu/stopu w temperaturze otoczenia i wyżarzania po odkształceniu
Frage 91
Frage
Obróbka cieplnoplastyczna może zmienić strukturę odlewniczą (dendrytyczną) wlewków w strukturę o ziarnach równoosiowych
Frage 92
Frage
Obróbka cieplnoplastyczna pozwala wykorzystać procesy zdrowienia, rekrystalizacji, przemian fazowych w jednym ciągu technologicznym w celu uzyskania wyrobu o ściśle określonej strukturze
Frage 93
Frage
Obróbka cieplnoplastyczna pozwala wykorzystać procesy zdrowienia, rekrystalizacji, przemian fazowych w jednym ciągu technologicznym w celu uzyskania wyrobu o ściśle określonej strukturze i własnościach
Frage 94
Frage
Obróbka cieplnoplastyczna polega na kontrolowaniu parametrów przeróbki plastycznej (zgniot, temperatura, czas) w celu uzyskania pożądanych własności mechanicznych wyrobu
Frage 95
Frage
Obróbka cieplnoplastyczna można wykorzystywać rekrystalizację dynamiczną do wytworzenia odpowiedniej wielkości ziarna
Frage 96
Frage
Obróbka cieplnoplastyczna jest procesem polegającym na wyżarzaniu, a następnie przeróbce plastycznej materiału
Frage 97
Frage
Obróbka cieplnoplastyczna polega na stosowaniu starzenia stopów aluminium i ich odkształceniu plastycznym
Frage 98
Frage
stale węglowe o zawartości ponad 0,8 %C mają strukturę utworzoną wyłącznie z ziarn cementytu i ledeburytu
Frage 99
Frage
stale węglowe o zawartości 0,8 2 %C mają strukturę utworzoną z ziarn perlitu i ledeburytu
Frage 100
Frage
stale niskowęglowe zawierają 0 – 0,8 %C, wysokowęglowe 0,8 – 2 %C
Frage 101
Frage
w stalach o zawartości 0,8 %C występuje ferryt i cementyt
Frage 102
Frage
Stale węglowe wykazują „kruchość na zimno” jeśli zawierają nadmierne zanieczyszczenie fosforem
Frage 103
Frage
Stale węglowe wykazują „kruchość na gorąco” jeśli zawierają nadmierne zanieczyszczenie siarką
Frage 104
Frage
po szybkim ochłodzeniu z temperatury powyżej 910ºC można uzyskać stal o postaci austenitu
Frage 105
Frage
Stale węglowe są stopami żelaza z węglem, których własności mechaniczne wzrastają ze zwiększeniem zawartości węgla
Frage 106
Frage
stale niskowęglowe mają strukturę ferrytycznoperlityczną
Frage 107
Frage
Stale węglowe można utwardzać przez obróbkę cieplną zwaną hartowaniem polegającą na rozpuszczeniu martenzytu
Frage 108
Frage
Stale węglowe można utwardzać przez obróbkę cieplną zwaną hartowaniem polegającą na utworzeniu martenzytu
Frage 109
Frage
Wielkość podziarn podczas odkształcenia aluminium w podwyższonej temperaturze wzrasta wraz ze zwiększeniem prędkości odkształcenia
Frage 110
Frage
Wielkość podziarn podczas odkształcenia aluminium w podwyższonej temperaturze jest wynikiem intensywnej rekrystalizacji dynamicznej
Frage 111
Frage
Wielkość podziarn podczas odkształcenia aluminium w podwyższonej temperaturze nie ulega zmianie podczas odkształcenia w zakresie ustalonego płynięcia plastycznego
Frage 112
Frage
Wielkość podziarn podczas odkształcenia aluminium w podwyższonej temperaturze zależy od intensywności zdrowienia dynamicznego po wystąpieniu maksimum naprężenia na krzywej σ – ε
Frage 113
Frage
Wielkość podziarn podczas odkształcenia aluminium w podwyższonej temperaturze zależy od szybkości rekrystalizacji dynamicznej
Frage 114
Frage
Wielkość podziarn podczas odkształcenia aluminium w podwyższonej temperaturze nie zależy od odkształcenia w zakresie ustalonego płynięcia plastycznego
Frage 115
Frage
Wielkość podziarn podczas odkształcenia aluminium w podwyższonej temperaturze maleje wraz ze zwiększeniem temperatury odkształcenia
Frage 116
Frage
Wielkość podziarn podczas odkształcenia aluminium w podwyższonej temperaturze maleje wraz ze zwiększeniem prędkości odkształcenia
Frage 117
Frage
Obserwacje struktury za pomocą mikroskopii optycznej nie pozwalają na uwidocznienie skutków odkształcenia plastycznego
Frage 118
Frage
Obserwacje struktury za pomocą mikroskopii optycznej ograniczone są do powiększeń nie większych niż ~2000x
Frage 119
Frage
Obserwacje struktury za pomocą mikroskopii optycznej wykonuje się w zakresie powiększenia do ~2000x
Frage 120
Frage
Obserwacje struktury za pomocą mikroskopii optycznej można wykorzystać do oceny wydzieleń umacniających w starzonych stopach aluminium
Frage 121
Frage
Obserwacje struktury za pomocą mikroskopii optycznej można przeprowadzać wykorzystując repliki węglowe i ekstrakcyjne
Frage 122
Frage
Obserwacje struktury za pomocą mikroskopii optycznej umożliwiają ocenę wielkości i kształtu ziarn, wydzieleń i wtrąceń o wymiarach większych niż 1 μm
Frage 123
Frage
Obserwacje struktury za pomocą mikroskopii optycznej umożliwiają ocenę wielkości i kształtu ziarn oraz wydzieleń i wtrąceń o wymiarach nie mniejszych niż ~1 μm
Frage 124
Frage
Obserwacje struktury za pomocą mikroskopii optycznej w świetle spolaryzowanym umożliwiają analizę stanu chemicznego wydzieleń
Frage 125
Frage
Proces wyżarzania odkształcanego materiału prowadzi do rekrystalizacji, której szybkość nie zależy od stopnia odkształcenia, lecz tylko od temperatury wyżarzania
Frage 126
Frage
Proces wyżarzania odkształcanego materiału może wystąpić anormalny rozrost ziarna, który często nazywa się rekrystalizacją wtórną
Frage 127
Frage
Proces wyżarzania odkształcanego materiału w przypadku stopów starzonych może wywołać rekrystalizację, której szybkość zależy od szybkości koagulacji wydzieleni
Frage 128
Frage
Proces wyżarzania odkształcanego materiału proces zdrowienia polega na zarodkowaniu podziarn i ich rozroście
Frage 129
Frage
Proces wyżarzania odkształcanego materiału wskutek rekrystalizacji następuje uporządkowanie dyslokacji w niskoenergetyczne układy
Frage 130
Frage
Fazy elektronowe wykorzystuje się do produkcji narzędzi skrawających ze względu na ich dużą twardość
Frage 131
Frage
Fazy elektronowe charakteryzują się takim samym stężeniem elektronowym 3/2, 21/13, 7/4 nie tylko w stopach CuZn
Frage 132
Frage
Fazy elektronowe uzyskuje się podczas oddziaływania silną wiązką elektronową na strukturę stopu Cu30%Zn
Frage 133
Frage
Fazy elektronowe powstają w skutek przetopienia stopu wiązką elektronową o dużym natężeniu
Frage 134
Frage
Fazy elektronowe występują wyłącznie w stopach ZnCu jako fazy α, γ i ε o stężeniu elektronowym odpowiednio: 21/14, 21/13 i 21/12
Frage 135
Frage
Fazy elektronowe wykazują wysoką twardość i są stosowane w technologii produkcji wierteł do betonu
Frage 136
Frage
Wzrost twardości stopów aluminium serii 2000(AlCu), 6000(AlMg, Si), 7000(AlZn, Mg) podczas starzenia jest wywołany wzrostem metastabilnych wydzieleń faz typu – odpowiednio ϴ’(Al2Cu), β’(Mg2Si), η’(Zn2Mg)
Frage 137
Frage
Wzrost twardości stopów aluminium serii 2000(AlCu), 6000(AlMg, Si), 7000(AlZn, Mg) podczas starzenia jest największy po starzeniu sztucznym w temperaturze 100 ºC – 200 ºC
Frage 138
Frage
Wzrost twardości stopów aluminium serii 2000(AlCu), 6000(AlMg, Si), 7000(AlZn, Mg) podczas starzenia osiąga maksimum po zakończeniu wydzielania stabilnych faz – odpowiednio ϴ(Al2Cu), β(Mg2Si), η(Zn2Mg)
Frage 139
Frage
Wzrost twardości stopów aluminium serii 2000(AlCu), 6000(AlMg, Si), 7000(AlZn, Mg) podczas starzenia jest największy po starzeniu naturalnym (20 ºC)
Frage 140
Frage
Wzrost twardości stopów aluminium serii 2000(AlCu), 6000(AlMg, Si), 7000(AlZn, Mg) podczas starzenia rośnie wraz ze wzrostem metastabilnych wydzieleń faz typu – odpowiednio ϴ’(Al2Cu), β’(Mg2Si), η’(Zn2Mg)
Frage 141
Frage
Wzrost twardości stopów aluminium serii 2000(AlCu), 6000(AlMg, Si), 7000(AlZn, Mg) podczas starzenia jest największy po kilkutygodniowym starzeniu naturalnym (20 ºC)
Frage 142
Frage
Skaningowa mikroskopia elektronowa wykorzystuje elektrony odbite od powierzchni próbki do tworzenia obrazu na ekranie monitora
Frage 143
Frage
Skaningowa mikroskopia elektronowa wykorzystuje kontrast obrazu, który zależy od liczby atomowej pierwiastków w składnikach struktury stopów
Frage 144
Frage
Skaningowa mikroskopia elektronowa wykorzystuje kontrast zależny od ciężaru atomowego analizowanych pierwiastków
Frage 145
Frage
Skaningowa mikroskopia elektronowa wykorzystuje kontrast obrazu zależny od ciężaru atomowego pierwiastków w składnikach strukturalnych
Frage 146
Frage
Skaningowa mikroskopia elektronowa jest stosowana do obserwacji zgładów metalograficznych i analizy składu chemicznego wydzieleń na podstawie promieniowania charakterystycznego pierwiastków
Frage 147
Frage
Skaningowa mikroskopia elektronowa jest stosowana do obserwacji zgładów metalograficznych i analizy składu chemicznego przy użyciu analizy wzbudzonego promieniowania charakterystycznego pierwiastków
Frage 148
Frage
Skaningowa mikroskopia elektronowa pozwala na znaczne zwiększenie rozdzielczości przy stosowaniu cienkich folii i obserwację struktury w skali atomowej
Frage 149
Frage
Skaningowa mikroskopia elektronowa pozwala na znaczne zwiększenie rozdzielczości przy zastosowaniu cienkich folii
Frage 150
Frage
Skaningowa mikroskopia elektronowa pozwala na obserwację i analizę rodzaju atomów w warstwie powierzchniowej próbki
Frage 151
Frage
Skaningowa mikroskopia elektronowa przy dużym powiększeniu pozwala na obserwację ułożenia atomów w powierzchniowej warstwie próbki
Frage 152
Frage
Skaningowa mikroskopia elektronowa umożliwia znaczne zwiększenie rozdzielczości przy stosowaniu preparatów w formie cienkich folii
Frage 153
Frage
Rekrystalizacja podczas wyżarzania ulega spowolnieniu w materiałach o większej ilości domieszek i dodatków stopowych
Frage 154
Frage
Rekrystalizacja podczas wyżarzania wzrasta po zwiększeniu zgniotu i obniżeniu temperatury wyżarzania
Frage 155
Frage
Rekrystalizacja podczas wyżarzania jest większa jeśli w czasie rekrystalizacji następuje proces zarodkowania i wzrostu dyspersyjnych wydzieleń
Frage 156
Frage
Rekrystalizacja podczas wyżarzania następuje powyżej temperatury powyżej ~0,5Ttopn.
Frage 157
Frage
Rekrystalizacja podczas wyżarzania ulega przyśpieszeniu, jeśli w odkształconym stopnie następuje koagulacja wydzieleni
Frage 158
Frage
Rekrystalizacja podczas wyżarzania kinetyka rekrystalizacji (objętości zrekrystalizowana) jest określana wzorem Avrami’ego
Xv = 1 – exp(kt^n)
Frage 159
Frage
Szybkość rekrystalizacji wzrasta w miarę wzrostu czystości odkształcanego metalu
Frage 160
Frage
Szybkość rekrystalizacji rekrystalizacji wtórnej zależy od wielkości ziarna po rekrystalizacji pierwotnej
Frage 161
Frage
Szybkość rekrystalizacji podczas wyżarzania w określonej temperaturze zależy od temperatury topnienia odkształconego metalu
Frage 162
Frage
Szybkość rekrystalizacji jest znacznie mniejsza w materiałach umocnionych wydzieleniowo niż w stopach przesyconych `(jednofazowych)
Frage 163
Frage
Szybkość rekrystalizacji zależy od szybkości migracji granicy (frontu rekrystalizacji) Vf = P* mf exp(Q/RT)
Frage 164
Frage
Szybkość rekrystalizacji nie zależy od stopnia odkształcenia przed wyżarzaniem
Frage 165
Frage
Szybkość rekrystalizacji maleje wraz ze wzrostem temperatury wyżarzania
Frage 166
Frage
Szybkość rekrystalizacji kinetyka rekrystalizacji (objętość zrekrystalizowana) jest określana wzorem Avrami’ego
XY = I – exp(kτ^n)
Frage 167
Frage
Nadstruktury występują w układzie AuCu i mają przypisany wzór stechiometryczny AuCu, AuCu3
Frage 168
Frage
Nadstruktury występują m.in. w układzie AuCu i mają przypisany wzór stechiometryczny AuCu, AuCu3
Frage 169
Frage
Nadstruktury mogą tworzyć się w formie uporządkowanych roztworów wtórnych
Frage 170
Frage
Nadstruktury mogą tworzyć się w formie uporządkowanych roztworów wtórnych na osnowie fazy międzymetalicznej
Frage 171
Frage
Nadstruktury mogą tworzyć się w roztworach wtórnych
Frage 172
Frage
Nadstruktury tworzą się w roztworach stałych różnowęzłowych nie zmieniając typu sieci krystalograficznej metalu
Frage 173
Frage
Nadstruktury tworzą się w roztworach stałych różnowęzłowych nie zmieniając typu sieci krystalograficznej metali tworzących stop
Frage 174
Frage
Nadstruktury tworzą się w roztworach stałych różnowęzłowych zachowując typ sieci krystalograficznej metalu
Frage 175
Frage
Nadstruktury nie powstają w wyniku przemiany fazowej
Frage 176
Frage
Nadstruktury powstają w wyniku przemiany fazowej
Frage 177
Frage
Nadstruktury powstają w wyniku przemiany fazowej poniżej linii solidus
Frage 178
Frage
Nadstruktury tworzą się w układzie CuAu
Frage 179
Frage
Nadstruktury tworzą się w układzie AgCu
Frage 180
Frage
Rekrystalizacja ciągła występuje podczas wolnego nagrzania odkształconego metalu ze stałą prędkością, ºC/min
Frage 181
Frage
Rekrystalizacja ciągła występuje podczas powolnego nagrzania odkształconego metalu ze stałą prędkością, ºC/min
Frage 182
Frage
Rekrystalizacja ciągła występuje w stopach aluminium umocnionych wydzieleniowo i odkształcanych przed wyżarzaniem
Frage 183
Frage
Rekrystalizacja ciągła zależy od szybkości koagulacji wydzieleni
Frage 184
Frage
Rekrystalizacja ciągła może występować podczas wyżarzania niektórych odkształcanych metali i stopów jednofazowych
Frage 185
Frage
Umocnienie roztworowe nie występuje w przypadku roztworów międzywęzłowych
Frage 186
Frage
Umocnienie roztworowe jest wynikiem rozpuszczania dodatków stopowych w fazie ciekłej
Frage 187
Frage
Umocnienie roztworowe powoduje wzrost własności mechanicznych wyłącznie w przypadku roztworów ciągłych
Frage 188
Frage
Umocnienie roztworowe powoduje wzrost własności mechanicznych wyłącznie w przypadku roztworów różnowęzłowych
Frage 189
Frage
Umocnienie roztworowe jest wywołane oddziaływaniem pól naprężeń wokół dyslokacji i obcych atomów w sieci krystalicznej
Frage 190
Frage
Umocnienie roztworowe jest wywołane oddziaływaniem pól naprężeń dyslokacji i naprężeń wokół atomów obcych w sieci krystalicznej metalu
Frage 191
Frage
Umocnienie roztworowe polega na całkowitym rozpuszczeniu dodatków stopowych w fazie ciekłej przed procesem odlewania
Frage 192
Frage
Umocnienie roztworowe wynika z odziaływania pól naprężeń wokół dyslokacji i naprężeń w sieci krystalicznej wokół atomów stopowych
Frage 193
Frage
Umocnienie roztworowe wynika z przecinania atomów o dużej średnicy przez dyslokacje
Frage 194
Frage
Umocnienie roztworowe wzrasta w stopach jednofazowych w miarę wzrostu odkształcenia stopu
Frage 195
Frage
Rekrystalizacja dynamiczna (w czasie procesu odkształcenia) występuje m.in. w stalach węglowych, miedzi, mosiądzu, powodując występowanie maksimum na krzywej σɛ
Frage 196
Frage
Rekrystalizacja dynamiczna (w czasie procesu odkształcenia) występuje przy dużej prędkości walcowania „na gorąco” miedzi, stali węglowych w temperaturze powyżej ~0,5 Ttopn.
Frage 197
Frage
Rekrystalizacja dynamiczna (w warunkach wysokotemperaturowego odkształcenia) występuje przy niedużej prędkości odkształcenia miedzi, stali węglowych w temperaturze powyżej ~0,5 Ttopn.
Frage 198
Frage
Rekrystalizacja dynamiczna (w warunkach wysokotemperaturowego odkształcenia) powoduje występowanie maksimum na krzywej αɛ, po którym obserwuje się ustalone płynięcie plastyczne
Frage 199
Frage
Rekrystalizacja dynamiczna (w warunkach wysokotemperaturowego odkształcenia) powoduje uzyskanie większego ziarna przy zmniejszeniu prędkości odkształcenia
Frage 200
Frage
Rekrystalizacja dynamiczna (w warunkach wysokotemperaturowego odkształcenia) powoduje wzrost wielkości ziarna podczas oscylacji naprężenia uplastyczniającego