PN-2800

Beschreibung

Karteikarten am PN-2800, erstellt von Daniel Teran am 27/06/2014.
Daniel Teran
Karteikarten von Daniel Teran, aktualisiert more than 1 year ago
Daniel Teran
Erstellt von Daniel Teran vor etwa 10 Jahre
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DESCRIPCIÓN DE PANTALLAS PN-2800 Describe la estructura de las pantallas de la estación Neumática de alimentación de materia prima.
PANTALLA PRINCIPAL A través de esta pantalla el Usuario puede ingresar al control de la estación Neumática Se presentan indicadores de estado: Encendido En linea Listo
PANTALLA MENU Esta pantalla es el menú principal del control Pneumatico. El operador puede seleccionar uno de los 4 modos de operación y una quinta selección de información estadística. (1) Control Manual (2)Control Semi-Auto (3)Control Auto-Local (4)Control Auto (5) Información y Estadística
PANTALLA PRINCIPAL MODO MANUAL Permite acceder a las siguientes ventanas de la estación: MP.- Manipular Pallets. P.- Cargar Pallets. W.- Cargar prisma. R.- Cargar barra cilíndrica. MR.- Manipular barras cilíndricas. Esta pantalla contiene los siguientes elementos: a) Botones: 1. Botón MP. 2. Botón P. 3. Botón W. 4. Botón R. 5. Botón MR. 6. Botón regresar. b) Imagenes: 1. Manipulador Pallets. 2. Manipulador Cilindros. 3. Almacén de cilindros. 4. Almacén de primas. 5. Almacén de pallets.
OPERACIÓN MANIPULADOR PALLETS Permite el control de los cuatro movimientos del manipulador de Pallets. Esta pantalla contiene los siguientes elementos: a) Botones: 1. Botón abrir cerrar gripper. 2. Botón subir bajar. 3. Botón entrar salir manipulador. 4. Botón girar derecha izquierda. 5. Botón regresar. b) Indicadores 1. Abrir cerrar gripper. 2. Subir bajar. 3. Entrar salir manipulador. 4. Girar derecha izquierda. 5. Estado del PLC
OPERACION MANIPULADOR DE CARGA DE LOS PALLETS Permite el control del cilindro que despacha el pallet, y permite conocer el registro de los pallets disponibles. Esta pantalla contiene los siguientes elementos: a) Botones: 1. Botón activar desactivar cilindro. 2. Botón regresar. b) Indicadores 1. Activar desactivar cilindro 2. Estado del PLC. 3. Contador de pallets. 4. Sensor pallets en almacén. 5. Sensor de pallets en zona de carga.
OPERACION DE PRISMAS Permite el control del cilindro que despacha el prisma, y permite conocer el registro de los prismas disponibles. Esta pantalla contiene los siguientes elementos: a) Botones: 1. Botón activar desactivar cilindro. 2. Botón regresar. b) Indicadores 1. Activar desactivar cilindro 2. Estado del PLC 3. Contador de prismas. 4. Sensor de prismas en almacén.
OPERACION MANIPULADOR BARRAS CILINDRICAS Permite el control de los cuatro movimientos del manipulador de barras cilíndricas. Esta pantalla contiene los siguientes elementos: a) Botones: 1. Botón abrir cerrar gripper. 2. Botón subir bajar. 3. Botón entrar salir manipulador. 4. Botón girar derecha izquierda. 5. Botón regresar. b) Indicadores 1. Abrir cerrar gripper. 2. Subir bajar. 3. Entrar salir manipulador. 4. Girar derecha izquierda. 5. Estado del PLC
OPERACION DE LAS BARRAS CILINDRICAS Permite el control de los tres cilindros que despachan las de barras cilíndrica a la zona de carga de cilindros, y permite conocer el registro de las barras cilíndricos. Esta pantalla contiene los siguientes elementos: a) Botones: 1. Botón activar desactivar cilindro de seguro. 2. Botón activar desactivar cilindro de despacho. 3. Botón activar desactivar cilindro de zona de carga. 4. Botón regresar. b) Indicadores 1. Botón activar desactivar cilindro de seguro. 2. Botón activar desactivar cilindro de despacho. 3. Botón activar desactivar cilindro de zona de carga. 4. Contador de barras cilíndricas. 5. Sensor de barra cilíndricas en almacén. 6. Sensor de barra cilíndricas en zona de carga. 7. Estado del PLC
PANTALLA SEMI-AUTOMATICO Habilita al operador a activar cada uno de los Micro-ciclos internos. * Indicadores de estado:Encendido,En linea, Listo, Error detectado. * Condiciones de Almacenamiento * BTN que permiten ejecutar micro-Ciclos
PANTALLA AUTOMÁTICO Controlado por estación central de CIM-2000. Todas las estaciones trabajan en un proceso de fabricación. * Indicadores de estado * Condiciones de Almacenamiento * BTN Reseteo de Errores.
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