Introducción a la ingeniería industrial

Nodos de los diagramas

• Ingeniería Industrial

• Introducción a la ingeniería industrial

• Revolución industrial

• Se crean las primeras industrias (Mediados del Siglo XVIII

• La empresa y la industria

• Empresa: Organización en la cual se busca realizar la transformación de insumos con la finalidad de ofertar un producto o servicio final

• Industria: Actividad económica y técnica que consiste en transformar las materias primas hasta convertirlas en productos adecuados para satisfacer las necesidades del hombre

• Organización industrial

• El objetivo de las organizaciones es generar sinergias para acelerar el alcance de los objetivos planteados. Utilizando el organigrama

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• Sistemas Industriales

• -Un conjunto de elementos  -Dinámicamente relacionados -Formando una actividad -Para alcanzar un objetivo -Operando sobre datos/energía/materia -Para proveer información/energía/materia

• Fabricación y automatización

• Diseño  del proceso

• El objetivo principal del diseño de procesos es encontrar la manera de fabricar bienes, cumpliendo con los requerimientos del cliente, así como las restricciones de costo, espacio, administrativas entre otras.

• Automatización

• La realización de un producto mediante una o más operaciones industriales sin una directa intervención humana.

• Robótica y fábrica automáticas a´

• Un manipulador diseñado para desplazar materiales, piezas, herramientas y utillajes especializados, mediante movimientos programados variables, para la realización de diferentes tareas.

• Plantas y materiales

• Distribución de plantas

• Movimiento de materiales

• Embalaje

• La distribución ideal es de vital importancia y tiene como fin minimizar los costes totales de funcionamiento hoy y a largo plazo.

• Significa el transporte de los productos acabados y de sus componentes de un punto a otro dentro de la fábrica. Representa una gran parte del costo de la fabricación.

• 1.- Distribución en posición fija → El producto permanece en un lugar 2.- Distribución por producto 3.- Distribución por proceso El producto se mueve al proceso, ideales para producción de bajo costo unitario. (En el caso del 2 y el 3)

• Un embalaje se compone del contenido (el producto o productos que han de ser embalados), el material de protección del contenido y la cubierta exterior. Objetivo: Protección del contenido. -  Riesgo de robo -  Condiciones climáticas adversas -  Daños mecánicos - Impacto

• Leyes y finanzas

• Estadística y control

• Métodos y estudios de tiempo

• Recursos humanos

• Legislaciones y ventas

• El conjunto de leyes, resoluciones, reglamentos creados por un Estado, que pueden tener un carácter permanente y obligatorio de acuerdo a las necesidades.   Son de estricto cumplimiento para TODAS las personas.   Para garantizar la buena convivencia social.   Su incumplimiento puede acarrear una sanción.

• Costo y valor

• COSTO = Mano de obra + Materias primas + Gastos de producción VALOR DE USO = El valor por la función. La función de un elemento es el propósito que cumple con su existencia; la razón para poseerlo. Esto da la eterminación del precio

• Alcance y procedimientos

• Control de calidad

• Se utilizan procedimientos de muestreo estadístico cuando medimos la producción del trabajo humano, un estudio de tiempos ordinarios, defectos en la fabricación de piezas, juegos de azar, datos demográficos, pronóstico de clima, apuestas en juegos deportivos y apuestas en general, etc.

• �El ingeniero industrial se preocupa no sólo por la cantidad que produce, sino también por la calidad. �El consumidor es el determinante de la calidad del producto, por lo que se debe de implementar un programa de control de calidad. El control de calidad en los servicios es tan vital como el de los artículos producidos como en empresas de servicios (restaurantes, líneas aéreas, servicio de automóviles, bancos, etc)

• Análisis de metodos

• Las características y condiciones del ambiente de trabajo afectan el rendimiento de los operarios. (Ruido, iluminación, vibraciones, temperatura, humedad, condiciones donde se exponga la salud y seguridad, etc).  La ingeniería de métodos incluye el diseño, creación, selección de los mejores métodos de fabricación, procesos, herramientas, equipos y habilidades para realizar una actividad.

• Estudios de tiempos

• La teoría de colas

• Estudio de tiempos → Técnica para establecer estándares de tiempo. También se utiliza para: Comparar la eficacia de varios métodos. Repartir el trabajo dentro de los equipos. Determinar el numero de máquinas que puede atender un operario.

• La teoría de colas es el estudio matemático del comportamiento de líneas de espera. Esta se presenta, cuando los “clientes” llegan a un “lugar” demandando un servicio a un “servidor”, el cual tiene una cierta capacidad de atención. Si el servidor no está disponible inmediatamente y el cliente decide esperar, entonces se forma la línea de espera.   Call center, bancos, fila en cajas de super, el Metro, despegue de aviones, etc..

• Selección de personal

• Formación

• Seguridad

• La gente es la que hace y deshace una empresa, incluso la peor organización puede funcionar con la gente adecuada. Toda organización tiene puntos a considerar para la selección de personal: 1. Aptitudes 2. Actitudes 3. Potencial de crecimiento    4. Datos físicos 5. Trabajos anteriores

• Es un proceso de aprendizaje continuo que permite el desarrollo del empleado a nivel personal y profesional. Desarrollando las competencias necesarias para el desempeño de su trabajo → desarrollo y crecimiento de la empresa.

• La Seguridad Industrial es un campo necesario y obligatorio en toda empresa en el que se estudian, aplican y renuevas constantemente los procesos mediante los cuales se minimizan los riesgos en la industria.   Toda industria debe tener la responsabilidad para cumplir con una serie de normas y condiciones que deben prestarle a sus trabajadores con el fin de darles garantía de su seguridad y protección.