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Descripción
Mapa Mental por Sharon Alejandra Pérez Antúnez, actualizado hace más de 1 año
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Creado por Sharon Alejandra Pérez Antúnez
hace casi 4 años
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PROCESOS INDUSTRIALES
- ELIMINACIÓN DE MATERIAL
- Mecanizado por ultra sonidos
- es un proceso de índole mecánica en el que se remueve material de la pieza
dejando una forma específica en ella. Para ello la herramienta vibra a 20 kHz y
gira a unos 5 krpm, todo ello acompañado por un líquido abrasivo que
además sirve para refrigerar la pieza, los materiales normalmente usados son
el Acero, acero inox, y molibdeno, etc.
- es un proceso de índole mecánica en el que se remueve material de la pieza
dejando una forma específica en ella. Para ello la herramienta vibra a 20 kHz y
gira a unos 5 krpm, todo ello acompañado por un líquido abrasivo que
además sirve para refrigerar la pieza, los materiales normalmente usados son
el Acero, acero inox, y molibdeno, etc.
- Mecanizado por erosión
- Mecánizado por arranque
de viruta
- : El mecanizado por arranque de viruta, es un proceso de
mecanizado que consiste en separar material de una pieza
fabricada previamente, normalmente por fundición, forja,
laminación o por pulvimetalurgia
- Desbaste
- eliminación de mucho material con poca precisión; es un
proceso intermedio que se utiliza para acercarse a las
dimensiones finales de la pieza en un corto periodo de
tiempo. Requiere alta velocidad de avance y de corte.
- eliminación de mucho material con poca precisión; es un
proceso intermedio que se utiliza para acercarse a las
dimensiones finales de la pieza en un corto periodo de
tiempo. Requiere alta velocidad de avance y de corte.
- Acabado
- eliminación de poco material con mucha precisión; proceso final
cuyo objetivo es el de dar el acabado superficial que se requiera
a las distintas superficies de la pieza. Se utiliza pensando en
tener una superficie con poca rugosidad. Velocidad de avance
baja y velocidades de corte altas.
- eliminación de poco material con mucha precisión; proceso final
cuyo objetivo es el de dar el acabado superficial que se requiera
a las distintas superficies de la pieza. Se utiliza pensando en
tener una superficie con poca rugosidad. Velocidad de avance
baja y velocidades de corte altas.
- Rectificado
- Se utiliza para un buen acabado superficial y
medidas muy precisas. Las velocidades tanto
de corte como de avance son muy altas,
desprendiendo partículas por abrasión.
- Se utiliza para un buen acabado superficial y
medidas muy precisas. Las velocidades tanto
de corte como de avance son muy altas,
desprendiendo partículas por abrasión.
- Desbaste
- : El mecanizado por arranque de viruta, es un proceso de
mecanizado que consiste en separar material de una pieza
fabricada previamente, normalmente por fundición, forja,
laminación o por pulvimetalurgia
- Mecanizado por ultra sonidos
- DEFORMACIÓN Y CORTE
- Extrusión
- Es un proceso utilizado para crear objetos
con sección transversal definida y fija. El
material se empuja o se extrae a través de
un troquel de una sección transversal
deseada
- Es un proceso utilizado para crear objetos
con sección transversal definida y fija. El
material se empuja o se extrae a través de
un troquel de una sección transversal
deseada
- Trefilado
- operación de conformación en la reducción
de sección de un alambre o varilla
haciéndolo pasar a través de un orificio
cónico practicado en una herramienta
llamada hilera o mandril.
- operación de conformación en la reducción
de sección de un alambre o varilla
haciéndolo pasar a través de un orificio
cónico practicado en una herramienta
llamada hilera o mandril.
- Estirado
- proceso de conformado por
deformación plástica en el que se
estira una barra o varilla de metal con
el objetivo de reducir su sección.
- proceso de conformado por
deformación plástica en el que se
estira una barra o varilla de metal con
el objetivo de reducir su sección.
- Corte
- Es una técnica en la que el operador mueve
un material (pieza de trabajo), tal como un
metal, y una herramienta entre sí, para
conformar la pieza de trabajo en la forma
deseada mediante tallado, taladrado, etc.
- Es una técnica en la que el operador mueve
un material (pieza de trabajo), tal como un
metal, y una herramienta entre sí, para
conformar la pieza de trabajo en la forma
deseada mediante tallado, taladrado, etc.
- Forja
- sé define como una operación de conformado
mecánico por la cual se obtienen piezas de sección
transversal irregular al comprimir un bloque
metálico, denominado tocho, entre dos útiles de
trabajo llamados estampas, aprovechando la
plasticidad del material.
- sé define como una operación de conformado
mecánico por la cual se obtienen piezas de sección
transversal irregular al comprimir un bloque
metálico, denominado tocho, entre dos útiles de
trabajo llamados estampas, aprovechando la
plasticidad del material.
- Laminación
- : al proceso industrial por medio del cual se
reduce el espesor de una lámina de metal o de
materiales semejantes con la aplicación de
presión mediante el uso de distintos procesos,
como la laminación de anillos o el laminado de
perfiles
- : al proceso industrial por medio del cual se
reduce el espesor de una lámina de metal o de
materiales semejantes con la aplicación de
presión mediante el uso de distintos procesos,
como la laminación de anillos o el laminado de
perfiles
- Estampado
- Proceso tecnológico que tiene la finalidad de realizar
piezas mecánicas, deformando plásticamente un
lingote en una matriz. Esto puede ocurrir a
temperatura ambiente (estampación en frío) y con
el material en estado incandescente (estampación
en caliente).
- Proceso tecnológico que tiene la finalidad de realizar
piezas mecánicas, deformando plásticamente un
lingote en una matriz. Esto puede ocurrir a
temperatura ambiente (estampación en frío) y con
el material en estado incandescente (estampación
en caliente).
- Extrusión
- FUSIÓN Y MOLDEO
- Moldeo en Coquilla
- Es un procedimiento de fundición
que consiste en verter el material
fundido en un canal que llega
hasta un molde metálico, la
llamada coquilla, el molde se llena
exclusivamente por el efecto de la
gravedad.
- Es un procedimiento de fundición
que consiste en verter el material
fundido en un canal que llega
hasta un molde metálico, la
llamada coquilla, el molde se llena
exclusivamente por el efecto de la
gravedad.
- Sintetización
- Es un proceso que consiste en aplicar presión y
alta temperatura, sin llegar al punto de fusión,
a un material en polvo, de esta manera el
material se compacta y forma una pieza sólida.
- Es un proceso que consiste en aplicar presión y
alta temperatura, sin llegar al punto de fusión,
a un material en polvo, de esta manera el
material se compacta y forma una pieza sólida.
- Moldeo a la arena
- Consiste en copiar un modelo, empleando arenas o tierras
de moldeo, las cuales contienen material arcilloso dándole
a estas propiedades de plasticidad, elasticidad y
maleabilidad para poder obtener así la forma del mismo a
través de la compactación de dicho material.
- Moldeo en verde
- Moldeo en carcaza
- Moldeo silicato CO2
- Moldeo en carcaza
- Moldeo en verde
- Consiste en copiar un modelo, empleando arenas o tierras
de moldeo, las cuales contienen material arcilloso dándole
a estas propiedades de plasticidad, elasticidad y
maleabilidad para poder obtener así la forma del mismo a
través de la compactación de dicho material.
- Moldeo o molde permanente
- El molde permanente usa un molde
metálico construido en dos secciones que
están diseñadas para cerrar y abrir con
precisión y facilidad, los moldes se hacen
comúnmente de acero o hierro fundido.
- El molde permanente usa un molde
metálico construido en dos secciones que
están diseñadas para cerrar y abrir con
precisión y facilidad, los moldes se hacen
comúnmente de acero o hierro fundido.
- Moldeo en Coquilla
- UNIÓN
- ADHESIVOS
- se utilizan para unir sustratos mediante adhesión (unión superficial) y cohesión
(resistencia interna).
- se utilizan para unir sustratos mediante adhesión (unión superficial) y cohesión
(resistencia interna).
- SOLDADURA
- es un proceso de fijación en el cual se realiza la unión de dos o más piezas de un
material (generalmente metales o termoplásticos), usualmente logrado a través
de la coalescencia (fusión), en la cual las piezas son soldadas fundiendo
- Oxiacetilencia
- La soldadura oxiacetilénica utiliza el calor de una llama
producida por la combustión del acetileno y el oxígeno.
- La soldadura oxiacetilénica utiliza el calor de una llama
producida por la combustión del acetileno y el oxígeno.
- Arco electrico
- se origina por la fusión tanto del metal base como del metal
de aporte, gracias al poder calorífico que aporta el arco
eléctrico, entre un electrodo y pieza a soldar.
- se origina por la fusión tanto del metal base como del metal
de aporte, gracias al poder calorífico que aporta el arco
eléctrico, entre un electrodo y pieza a soldar.
- Resistencia
- proceso termoeléctrico en el que se genera
calor en la interfaz de las piezas que van a
unirse
- proceso termoeléctrico en el que se genera
calor en la interfaz de las piezas que van a
unirse
- Oxiacetilencia
- es un proceso de fijación en el cual se realiza la unión de dos o más piezas de un
material (generalmente metales o termoplásticos), usualmente logrado a través
de la coalescencia (fusión), en la cual las piezas son soldadas fundiendo
- MECÁNICAS
- Son elementos que sirven para mantener la posición relativa entre varias piezas,
es decir, limitan el movimiento entre las piezas a unir (movimiento linear y/o
rotacional) y los grados de libertad de estas. También se conocen como
sujetadores.
- Son elementos que sirven para mantener la posición relativa entre varias piezas,
es decir, limitan el movimiento entre las piezas a unir (movimiento linear y/o
rotacional) y los grados de libertad de estas. También se conocen como
sujetadores.
- ADHESIVOS
- ACABADO
- Rectificado
- Se utiliza para un buen acabado superficial y
medidas muy precisas. Las velocidades tanto de
corte como de avance son muy altas,
desprendiendo partículas por abrasión.
- Se utiliza para un buen acabado superficial y
medidas muy precisas. Las velocidades tanto de
corte como de avance son muy altas,
desprendiendo partículas por abrasión.
- Abrillantado
- Tratamientos superficiales
- Revestimientos Electrólicos
- Rectificado
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