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Descripción
Mapa Mental por Araceli Rebollar, actualizado hace más de 1 año
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Creado por Araceli Rebollar
hace casi 9 años
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Guru de la Calidad
- PHILIP CROSBY
- CERO
DEFECTOS.
- introdujo el programa de mejora tratando de
concienciar a las empresas para que centraran
sus esfuerzos en la necesidad de obtener calidad.
- El objetivo consistía
en suprimir gran parte
de las inspecciones
haciendo las cosas bien
a la primera.
- El objetivo consistía
en suprimir gran parte
de las inspecciones
haciendo las cosas bien
a la primera.
- Para Crosby, los
cuatro absolutos de la
calidad son:”.
- La definición
- Sistema
- Estándar de desempeño
- La medición
- La definición
- CATORCE PASOS DE
LA ADMINISTRACIÓN
- 1. Establecer el
compromiso en la
dirección o en la calidad
2. Formar el equipo para
la mejora de la calidad
3. Capacitar al personal
de la calidad
4. Establecer mediciones
de calidad 5. Evaluar los
costos de la calidad
6. Crear conciencia de la
calidad 7. Tomar
acciones correctivas
8. Planificar el día cero
defectos 9. Festejar el
día cero defectos
10. Establecer metas
11. Eliminar las causas
del error 12. Dar
reconocimientos
13. Formar consejos de
calidad 14. Repetir el
proceso
- LAS SEIS C DE
CROSBY:
Comprensión
Competencia
Compromiso
Corrección
Continuidad
- LAS TRES T
DE CROSBY
Tiempo
Talento
Tesoro
- LAS TRES T
DE CROSBY
Tiempo
Talento
Tesoro
- 1. Establecer el
compromiso en la
dirección o en la calidad
2. Formar el equipo para
la mejora de la calidad
3. Capacitar al personal
de la calidad
4. Establecer mediciones
de calidad 5. Evaluar los
costos de la calidad
6. Crear conciencia de la
calidad 7. Tomar
acciones correctivas
8. Planificar el día cero
defectos 9. Festejar el
día cero defectos
10. Establecer metas
11. Eliminar las causas
del error 12. Dar
reconocimientos
13. Formar consejos de
calidad 14. Repetir el
proceso
- CERO
DEFECTOS.
- KAORU ISHIKAWA
- DIAGRAMA DE CAUSA Y EFECTO, también
conocido como DIAGRAMA DE PESCADO o
DIAGRAMA DE ISHIKAWA.
- los diagramas de causa y
efecto como herramienta
para asistir los grupos de
trabajo que se dedican a
mejorar la calidad.
- los diagramas de causa y
efecto como herramienta
para asistir los grupos de
trabajo que se dedican a
mejorar la calidad.
- simplificar los
métodos estadísticos
utilizados para
control de calidad en
la industria a nivel
general
- control de calidad a
nivel empresarial
(CWQC)
- Este enfatiza que la calidad
debe observarse y lograrse no
solo a nivel de producto sino
también en el área de ventas,
calidad de administración, la
compañía en sí y la vida
personal.
- Este enfatiza que la calidad
debe observarse y lograrse no
solo a nivel de producto sino
también en el área de ventas,
calidad de administración, la
compañía en sí y la vida
personal.
- DIAGRAMA DE CAUSA Y EFECTO, también
conocido como DIAGRAMA DE PESCADO o
DIAGRAMA DE ISHIKAWA.
- GENICHI TAGUCHI
- estudios de CAPACIDAD DEL PROCESO y
su metodología de DISEÑO DE
EXPERIMENTOS.
- Desarrolló el METODO TAGUCHI para
efectuar diseño de experimentos,
DISEÑOS ROBUSTOS, simplificando esta
técnica estadística, elaborando el libro del
mismo nombre.
- estudios de CAPACIDAD DEL PROCESO y
su metodología de DISEÑO DE
EXPERIMENTOS.
- JOSEPH M. JURAN
- Logró desarrollar la
técnica de los COSTOS DE
CALIDAD, elaborando un
MANUAL DE CALIDAD, en
donde existe un fuerte
contenido administrativo
enfocado a la planeación,
organización y
responsabilidad.
- ha sido llamado el padre de
la calidad ó "gurú" de la
calidad y el hombre quien
"enseño calidad a los
japoneses".
- ha sido llamado el padre de
la calidad ó "gurú" de la
calidad y el hombre quien
"enseño calidad a los
japoneses".
- reconocido como la persona quien
agrego la dimensión humana para la
amplia calidad y de ahí proviene los
orígenes estadísticos de la calidad total.
- "La Espiral" es una
versión altamente
simplificada de lo que
ocurre en una gran
empresa.
- "La espiral muestra una secuencia típica de
actividades para poner un producto en le
mercado.
- "La espiral muestra una secuencia típica de
actividades para poner un producto en le
mercado.
- "La Espiral" es una
versión altamente
simplificada de lo que
ocurre en una gran
empresa.
- Trilogía de
Jurán
1. Planeación de
la calidad
2. Control de la
calidad
3. Mejoramiento
de la calidad
- Logró desarrollar la
técnica de los COSTOS DE
CALIDAD, elaborando un
MANUAL DE CALIDAD, en
donde existe un fuerte
contenido administrativo
enfocado a la planeación,
organización y
responsabilidad.
- WILLIAM EDWARD DEMING
- Impulsor del desarrollo en calidad de
Japón, fue invitado en 1950 por la
Unión de Científicos e Ingenieros del
Japón ( JUSE ), logrando que
implementaran el CTC usando el
PHVA de Shewhart y el CONTROL
ESTADISTICO DE PROCESOS.
- La gestión de calidad
Deming es un sistema
de medios para
generar
económicamente
productos y servicios
que satisfagan los
requerimientos del
cliente
- La implementación de este sistema
necesita de la cooperación de todo el
personal de la organización, desde el
nivel gerencial hasta el operativo e
involucramiento de todas las áreas.
- La implementación de este sistema
necesita de la cooperación de todo el
personal de la organización, desde el
nivel gerencial hasta el operativo e
involucramiento de todas las áreas.
- La gestión de calidad
Deming es un sistema
de medios para
generar
económicamente
productos y servicios
que satisfagan los
requerimientos del
cliente
- Se le considera el "
padre " de la TERCERA
REVOLUCION
INDUSTRIAL O LA
REVOLUCION DE LA
CALIDAD, con sus
famosos 14 puntos.
- Mejoramiento Continuo
- es un proceso que describe muy
bien lo que es la esencia de la
calidad y refleja lo que las
empresas necesitan hacer si
quieren ser competitivas a lo
largo del tiempo.
- es un proceso que describe muy
bien lo que es la esencia de la
calidad y refleja lo que las
empresas necesitan hacer si
quieren ser competitivas a lo
largo del tiempo.
- El ciclo Deming
- Paso 1: el primer paso es estudiar un
proceso, decidir que cambio podría mejorarlo.
Paso 2: efectúe las pruebas, o haga el
cambio, preferentemente en pequeña escala.
Paso 3: observe los efectos. Paso 4: ¿que
aprendimos?.
- Paso 1: el primer paso es estudiar un
proceso, decidir que cambio podría mejorarlo.
Paso 2: efectúe las pruebas, o haga el
cambio, preferentemente en pequeña escala.
Paso 3: observe los efectos. Paso 4: ¿que
aprendimos?.
- Los Catorce Puntos
- 1. Hacer constante el propósito de
mejorar la calidad 2. Adoptar la
nueva filosofía 3. Terminar con la
dependencia de la inspección
masiva 4. Terminar con la práctica
de decidir negocios en base al
precio y no en base a la calidad
5. Encontrar y resolver problemas
para mejorar el sistema de
producción y servicios, de manera
constante y permanente.
6. Instituir métodos modernos de
entrenamiento en el trabajo
- 7. Instituir supervisión con modernos métodos estadísticos.
8. Expulsar de la organización el miedo 9. Romper las barreras
entre departamentos de apoyo y de línea. 10. Eliminar metas
numéricas, carteles y frases publicitarias que piden aumentar
la productividad sin proporcionar métodos. 11. Eliminar
estándares de trabajo que estipulen cantidad y no calidad.
12. Eliminar las barreras que impiden al trabajador hacer un
buen trabajo 13. Instituir un vigoroso programa de educación y
entrenamiento 14. Crear una estructura en la alta
administración que impulse día a día los trece puntos
anteriores.
- 1. Hacer constante el propósito de
mejorar la calidad 2. Adoptar la
nueva filosofía 3. Terminar con la
dependencia de la inspección
masiva 4. Terminar con la práctica
de decidir negocios en base al
precio y no en base a la calidad
5. Encontrar y resolver problemas
para mejorar el sistema de
producción y servicios, de manera
constante y permanente.
6. Instituir métodos modernos de
entrenamiento en el trabajo
- Los Siete
Pecados
Mortales
- 1.Carencia de constancia
en los propósitos
- 2.Enfatizar ganancias
a corto plazo y
dividendos inmediatos
- 3.Evaluación de rendimiento,
calificación de mérito o revisión
anual
- 4.Movilidad de la
administración principal
- 5.Manejar una compañía basado
solamente en las figuras visibles
- 6.Costos médicos excesivos
- 7.Costos de garantía excesivo.
- 1.Carencia de constancia
en los propósitos
- Impulsor del desarrollo en calidad de
Japón, fue invitado en 1950 por la
Unión de Científicos e Ingenieros del
Japón ( JUSE ), logrando que
implementaran el CTC usando el
PHVA de Shewhart y el CONTROL
ESTADISTICO DE PROCESOS.
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