Socialización del parcelador de clases e introducción a la asignatura
Creación de los grupos para las capacitaciones
MECANIZADO: Instrumento de medición. Tolerancias. Conceptos fundamentales del proceso de mecanizado.
MAQUINADO: Estirado de varillas y tubos. Análisis del proceso. teoría. Principios y fundamentos de ingeniería. Otros procesos de formación.
MECANIZADO: Generalidades y factores principales alrededor del proceso de corte
MECANIZADO: Herramientas de corte. Geometría. Medición. Materiales. Verificación de la herramienta.
MAQUINADO: Extrusión. Esquema y análisis del proceso. Teoría. Principios y fundamentos de ingeniería. Tipos de extrusión: Directa e indirecta. Variables principales y parámetros del proceso. Clasificación de los procesos de extrusión
Trabajo de campo: realizar molde
Proceso de fundición
Diseño del molde
Fabricación de los modelos y de los moldes
Preparación de los materiales para los modelos y los moldes
Colado de metal fundido
Enfriamiento de los moldes
Extracción de las piezas fundidas
Limpieza (desbarbado) y terminado de las piezas fundidas
Tipos de moldes
Metalico
Temporal
Desechables y removibles
Taller: Dibujo de las etapas del proceso de fundición de una pieza ideada por el alumno
soldaura
tipos de soldadura
soldadura fuerte
forja o presion
fusion
horno
inmersion
a gas
electrica
soldadura debil
soldadura con estaño y sus aleaciones
taller de soldadura
posiciones de soldadura
ASME / UNE
plano
vertical
horizontal
sobrecabeza
NORMA N.E.M.A
DEFECTOS DE SOLDADURA
inclusiones no metalicas
agrietamiento
porosidad
penetracion incompleta
socavamiento
cordon de soldadura
soldadura
punteo
cebado de arco
diversas soldaduras
sentido
cepiillado
tipo de union
union con apoyo
union cn bisagra
union L con doble chaflan
union a tope
union a espalda
union doble chaflan
union lanceta
union L con chaflan
tipo de soldadura de arco
electro consumible
SMAW
GMAW
FCAW
ECW
SAW
electro no consumible
GTAW
PAW
CAW
revision de las diapositivas de capacitacion y moldes de fundicion