Capítulo #9 "Administración de la cadena de valor: estrategias
funcionales para lograr una ventaja competitiva"
Estrategias funcionales, cadena de valor y ventaja competitiva
Existen dos estrategias básicas del
nivel de negocio para agregar valor a
los productos de una organización y
conseguir una ventaja competitiva.
En primer lugar, pueden utilizar
una estrategia de bajo costo para
reducir los precios de sus
productos tanto o mas bajos que
los de sus competidores.
En segundo lugar, los gerentes
pueden aplicar una estrategia
de diferenciación y agregar
valor a sus productos si logran
que estos sean superiores a los
que ofrece la competencia.
Existen cuatro formas especificas en que los
gerentes pueden reducir costos y acrecentar
la diferenciación de sus productos para lograr
una ventaja competitiva.
1. Alcanzar eficiencia superior.
2. Alcanzar una calidad superior.
3. Alcanzar innovación, rapidez y flexibilidad superiores.
4. Alcanzar un nivel superior de respuesta a los clientes.
Una estrategia del nivel funcional
es un plan de acción para mejorar
la capacidad de cada una de las
funciones o departamentos de una
organización, para implementar las
labores especificas de sus labores
en formas que agreguen valor a los
bienes y servicios que producen.
La cadena de valor de una compañía es la
serie o secuencia coordinada de
actividades funcionales necesarias para
transformar insumos como conceptos de
productos nuevos, materias primas,
partes o habilidades profesionales en
bienes terminados, o bien servicios que
los clientes valoren y quieran comprar.
La administración de la cadena
de valor implica el desarrollo de
un conjunto de estrategias del
nivel funcional que respaldan la
estrategia del nivel de negocio
de una compañía y fortalecer su
ventaja competitiva.
El desarrollo de productos abarca las
actividades de investigación científica y de
ingeniería que intervienen en la creación de
productos innovadores y mejorados, con
mayor valor agregado.
La función del marketing puede ayudar a
crear valor mediante el posicionamiento de
la marca y una publicidad que mejore las
percepciones que tengan los clientes sobre
la utilidad de un producto de la compañía.
La función de administración de materiales
controla el movimiento de los materiales
físicos desde la adquisición de los insumos,
su paso por producción hasta la distribución
y entrega de los productos finales a los
clientes.
La función de producción es responsable
de crear, ensamblar o entregar un bien o
un servicio, es decir, transformar los
insumos en resultados.
La función de ventas, desempeña un papel
crucial al localizar a los clientes y después
informarles y persuadirles de que
compren los productos de la compañía.
La función de servicio al cliente consiste en
brindar servicio y soporte posventa.
Cómo mejorar el nivel de respuesta a los clientes
Todas la organizaciones producen resultados que son
consumidos por clientes que, cuando los compran,
generan los ingresos monetarios que la mayor parte de
las organizaciones necesita para existir.
La función del marketing ocupa una parte tan importante en la
cadena de valor y también por eso la administración de la cadena
de valor requiere que los gerentes de marketing se enfoquen en
definir el negocio de la compañía en función de las necesidades de
los clientes que satisface y no del tipo de productos que produce,
porque, de ser así, el resultado podría ser un desastre.
Algunos atributos o cualidades generales de los productos
que la mayoría de los clientes prefieren son:
1. Un precio más bajo a un precio más alto.
2. Productos de alta calidad a productos de baja calidad.
3. Productos con muchas características útiles o valiosas a
productos con pocas características.
4. Servicio rapido y un buen servicio posventa a un servicio lento y malo.
5. Productos que estén, lo más posible, adaptados o
hechos conforme a sus necesidades exclusivas.
Debido a que la satisfacción del cliente es tan
importante, los gerentes tratan de programar y
mejorar las forma en la que operan sus cadenas
de valor, para que estén en condiciones de
proveer productos que tengan los atributos
deseados: calidad, costo y características.
Si bien los gerentes deben esforzarse oír
mejorar su nivel de respuesta a los
clientes, mediante la optimizaron de la
forma en que funciona su cadena de
valor, no deben ofrecer un nivel de
respuesta tal que haga que los costos
sean demasiado altos, lo que podría
poner en peligro el futuro desempeño y
hasta la supervivencia de la empresa.
La administración de las relaciones con los
clientes es una técnica que aprovecha la TI para
establecer una relación continua co los clientes
para maximizar el valor que la organización
puede brindarles a los largo del tiempo.
Los sistemas de ARC tienen tres
componentes interconectados: ventas
y administración de ventas, servicio y
soporte posventa y marketing.
En la actualidad, el software de ARC, contiene las mejores practicas
de ventas que analizan esa información y después recomiendan
formas de mejorar la forma en que opera el proceso de ventas.
Mejora de la calidad
Los productos de alta calidad poseen
atributos como diseño, características
diferenciados, confiabilidad y soporte
posventa superiores; esos productos están
diseñados para satisfacer mejor los
requerimientos de los clientes.
En esencia para incrementar la calidad,
todos los gerentes de área deben
colaborar en el establecimiento de metas
y determinar cómo se deben alcanzar.
La administración de la calidad total, tiene
como objetivo mejorar la calidad de los
productos de una organización y recalca
que todas las actividades de la cadena de
valor deben encauzarse hacia esa meta. Los
10 pasos de la TQM que hace posible
alcanzar grandiosos resultados son:
1. inculcar a la gente un compromiso organizacional con la calidad.
2, Enfocarse en el cliente.
3. Encontrar formas de medir la calidad.
4. Fijar metas y ofrecer incentivos.
5. Solicitar aportes de los empleados.
6. Detectar los defectos y rastrearlos hasta su origen.
7. implementar sistemas d inventarios a tiempo.
8. Trabajar en estrecha colaboración con los proveedores.
9. Diseñar para facilitar la producción.
10. Derribar las barreras entre áreas.
La meta de Six Sigma es mejorar la calidad de una
compañía a solo tres defectos por millón
mediante el perfeccionamiento sistemático de la
forma en que se llevan a cabo todos los procesos
que intervienen en las actividades de la cadena
de valor; después se recurre a métodos
estadísticos para medir con la mayor precisión
posible qué tanta mejoría se ha logrado.
Six Sigma comparte con la TQM
su enfoque en mejorar los
procesos de la cadena de valor
para aumentar la calidad.
Mejora de la innovación
La tecnología interviene en todas las actividades
funcionales y el rápido avance de la tecnología
es, hoy por hoy, un factor relevante en los
intentos de los gerentes por mejorar la forma en
que sus cadenas de valor innovan nuevas clases
de bienes y servicios, o formas de ofrecerlos.
La innovación radical se traduce
en el desarrollo de de novedosas,
y a menudo radicalmente
diferentes, clases de bienes y
servicios a consecuencia de
cambios fundamentales en la
tecnología suscitados por
descubrimientos de vanguardia.
La innovación incremental de
productos da lugar a mejoras y
perfeccionamientos graduales
en los productos existentes a lo
largo del tiempo.
El desarrollo de productos implica
administrar las actividades de la cadena de
valor cuyo propósito es llevar al mercado
bienes y servicios nuevos o mejorados.
Un desarrollo de un producto
exitoso requiere de las
aportaciones de más personas
que solo los miembros de la
organización; también se
necesitan las aportaciones de
los clientes y los proveedores.
El embudo de desarrollo con etapas y
puertas es una técnica que obliga a
los gerentes a elegir varios proyectos
que compiten entre si para no
disgregar los recursos
organizacionales entre varios de ellos.
En la primera etapa, el
embudo de desarrollo tiene
una boca ancha, por lo que los
gerentes de alto nivel pueden
alentar a los empleados a que
presenten la mayor cantidad
posible de ideas para
desarrollar nuevos productos.
Las propuestas que son
congruentes con la estrategia y se
consideran técnicamente factibles
pasan por la puerta 1 a la estaba
2. La meta principal de la etapa
dos es redactar un plan detallado
de desarrollo del producto.
El plan de desarrollo del
producto contiene toda la
información pertinente
que los gerentes
necesitan para decidir si
se prosigue el desarrollo
del producto con todos
los recursos que requiera.
Los representantes de marketing,
ingeniería y producción son los
miembros básicos del equipo de
desarrollo de un producto, es decir, las
personas en quien recae la
responsabilidad primordial de las labores
que implica desarrollar un producto.
Mejora de eficiencia
La eficiencia es una medida útil para saber cómo
se aprovechan los recursos de la organización
para producir sus resultados, o bienes y servicios.
La disposición de las instalaciones es la
estrategia para diseñar la interfaz entre
maquinas y trabajadores con el
propósito de aumentar la eficiencia del
sistema operativo.
La producción flexible es una estrategia que
se basa en el uso de las Ti para reducir los
costos relacionados con el proceso de
ensamblado del producto o la forma en que
se prestan los servicios a los clientes,
Conforme a una disposición por producto, las
maquinas se organizan de modo que cada
operación necesaria para fabricar un producto o
procesar un paciente se lleve a cabo en estaciones
de trabajo dispuestas en una secuencia fija.
En una disposición por proceso, las estaciones
de trabajo no se organizan en una secuencia
fija. Cada estación es relativamente autónoma
y el producto va a aquella que deba realizar la
siguiente operación de su proceso de armado.
En una disposición de punto fijo, el
producto permanece en un solo lugar.
La producción flexible trata de reducir el
tiempo que se requiere para acondicionar los
equipos de fabricación.
El sistema de inventario justo a tiempo lleva los
componentes a la linea de producción en el
momento en que se necesita, lo cual reduce costos.
Otra estrategia funcional para incrementar la eficiencia
consiste en utilizar equipos de trabajo autoadministrados.
Sus integrantes aprenden
todas las tareas del equipo y
se mueven de un puesto a
otro. El resultado es una
fuerza de trabajo flexible.
La reingeniería de proceso es un
replanteamiento fundamental y un
rediseño radical de los proceso del negocio
para lograr mejoras espectaculares en
medidas críticas del desempeño, como
costo, calidad, servicio y rapidez.
La función de sistemas de información ocupa el
centro del escenario en la búsqueda de eficiencia
operativas y una estructura de costos más bajos.