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Descrição
Mapa Mental por JOHANNA SALAMANCA, atualizado more than 1 year ago
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Criado por JOHANNA SALAMANCA
aproximadamente 2 anos atrás
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- Inventario y programaciónLas empresas de manufactura necesitan
tener programas de producción estables, preparaciones cortas y
proveedores confiables de materiales y componentes para lograr el
potencial completo del concepto de sistema esbelto
- filosofía justo-a-tiempo (JIT)Considera que el desperdicio se
puede eliminar quitando capacidad o inventarios
innecesarios y elimi-nando actividades que no agreguen
valor en las operaciones
- Mejora continua usando un enfoque de sistema
esbeltoUno de los sistemas más populares que
incorporan los elementos genéricos de los
sistemas esbel-tos es el sistema justo a tiempo
(JIT). De acuerdo con Taiichi Ohno, uno de los
pioneros en la cor-poración Toyota, la filosofía
justo a tiempo (JIT) es sencilla pero poderosa:
elimina el desperdicio o lo muda al reducir el
exceso de capacidad o de inventario eliminando
las actividades que no agre-gan valor.
- TIPOS DE DESPERDICIO O MUDA
- Sobreproducción
- Fabricar un artículo antes de que se necesite, haciendo
difícil detectar los defectos y crear tiempos de entrega
y de inven- tario excesivos.
- Fabricar un artículo antes de que se necesite, haciendo
difícil detectar los defectos y crear tiempos de entrega
y de inven- tario excesivos.
- Procesamiento inapropiado
- Utilizar equipo de alta precisión cuando máquinas más sencillas son suficientes. Esto lleva a la
sobreutilización de bienes de capital costosos. La inversión en equipo flexible más pequeño, mantener
máquinas más antiguas en estado inmaculado y combinar etapas de procesos donde sea adecuado,
reduce el desperdicio asociado con el procesamiento inapropiado
- Utilizar equipo de alta precisión cuando máquinas más sencillas son suficientes. Esto lleva a la
sobreutilización de bienes de capital costosos. La inversión en equipo flexible más pequeño, mantener
máquinas más antiguas en estado inmaculado y combinar etapas de procesos donde sea adecuado,
reduce el desperdicio asociado con el procesamiento inapropiado
- Espera
- Se incurre en tiempo desperdiciado cuando el producto no se mueve o se procesa. Corridas de
producción largas, flujos de materiales débiles y procesos que no están fuertemente ligados uno con
otro, pueden ocasionar que más de 90% del tiempo de entrega de un producto se pase en esperas.
- Se incurre en tiempo desperdiciado cuando el producto no se mueve o se procesa. Corridas de
producción largas, flujos de materiales débiles y procesos que no están fuertemente ligados uno con
otro, pueden ocasionar que más de 90% del tiempo de entrega de un producto se pase en esperas.
- Movimiento
- El esfuerzo innecesario relacionado con la ergonomía de agacharse, estirarse, alcanzar, levantarse y
caminar. Los trabajos con movimientos excesivos deben rediseñarse.
- El esfuerzo innecesario relacionado con la ergonomía de agacharse, estirarse, alcanzar, levantarse y
caminar. Los trabajos con movimientos excesivos deben rediseñarse.
- Transporte
- El excesivo movimiento y manejo de material de un producto entre procesos puede ocasionar daño y
deterioro de la calidad del producto, sin agregar un valor significativo para el cliente.
- El excesivo movimiento y manejo de material de un producto entre procesos puede ocasionar daño y
deterioro de la calidad del producto, sin agregar un valor significativo para el cliente.
- Defectos
- Los defectos de calidad dan como resultado más trabajo y desperdicio, agregan despilfarro de costos al
sistema en la forma de capacidad perdida, esfuerzos de reprogramación, incremento en la inspección y
pérdida de imagen ante el cliente.
- Los defectos de calidad dan como resultado más trabajo y desperdicio, agregan despilfarro de costos al
sistema en la forma de capacidad perdida, esfuerzos de reprogramación, incremento en la inspección y
pérdida de imagen ante el cliente.
- Subutilización de empleados
- La falla de la empresa en aprender de sus empleados y capitalizar su conocimiento y creatividad,
obstruye los esfuerzos a largo plazo para eliminar el desperdicio
- La falla de la empresa en aprender de sus empleados y capitalizar su conocimiento y creatividad,
obstruye los esfuerzos a largo plazo para eliminar el desperdicio
- Inventario
- El inventario excesivo oculta los problemas en el piso de venta, consume espacio, aumenta los tiempos
de entrega e inhibe la comunicación. El inventario de productos en procesos de producción es
resultado directo de la sobreproducción y la espera
- El inventario excesivo oculta los problemas en el piso de venta, consume espacio, aumenta los tiempos
de entrega e inhibe la comunicación. El inventario de productos en procesos de producción es
resultado directo de la sobreproducción y la espera
- Sobreproducción
- lote: Cantidad de artículos que se
procesan junto preparación de un dígito:
Meta de lograr un tiempo de
pre-paración de menos de 10 minuto
método de jalar (pull)Método en el cual
la demanda del cliente activa la
producción del servicio o artículo
- filosofía justo-a-tiempo (JIT)Considera que el desperdicio se
puede eliminar quitando capacidad o inventarios
innecesarios y elimi-nando actividades que no agreguen
valor en las operaciones
- sistemas esbeltosSistemas de operaciones que maximizan el
valor agregado de cada una de las actividades de la compañía
eliminando el desper-dicio y los retrasos en ellas
- tecnología de grupos (TG)Una opción para lograr
distribucio-nes de flujo en línea con procesos de bajo volumen.
Esta técnica crea células que no están limitadas a solo un
trabajador y tiene una manera única de seleccionar el trabajo
que va a realizar la célula.
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