«¿Cuál es el paso más pequeño
que puedo dar para ser más
eficiente?».
hacer acciones pequeñas
"no corro ningún riesgo de fracasar"
GEMBA KAIZEN
las 5S
housekeeping
seiri
diferenciar entre elementos
necesarios e innecesarios en el
gemba y descargar estos
últimos
seiton
disponer en forma
ordenada todos los
elementos que quedan
después del seiri.
seiso
mantener limpias las
máquinas y los
ambientes de trabajo
seiketsu
extender hacia uno
mismo el concepto
de limpieza y
practicar
continuamente los
tres pasos
anteriores.
shitsuke
construir
autodisciplina y formar
el hábito de
comprometerse en las
5 S mediante el
establecimiento de
estándares.
sort
(separar)
straighten
(ordenar)
srub
(limpiar)
systematize
(sistematizar)
Standarize
(standarizar)
estandarización
eliminación del "muda"
malgastar energía
retrasos de tiempo
transporte innecesario
defecto de fabricacións
sobretratamiento
sobreproducción
almacenar inventarios
oportunidades perdidas
mejora
continua
holística
innovativa
incremental
innovación incremental
mundo comercial
grandes
núcleos
comerciales
shangai
Kuala Lumpur
Hong Kong
Bangalore
Barcelona
Chicago
Londres
Monterrey
traspasan
barreras
políticas,
culturales
y sociales
organizaciones
compiten en entornos
constante cambio
enfoque de
calidad
trascendente
"la calidad no es
espíritu ni materia, sino
una tercera entidad
independiente de
ambas... aunque la
calidad no puede
definirse, todo mundo
sabe qué es
producto
las diferencias de calidad
representan diferencias en
la cantidad de alguno de los
ingrdientes o atributos
deseados
usuario
La calidad consiste en la
capacidad para satisfacer
las necesidades y
expectativas del cliente
fabricación
la calidad significa la
conformidad del producto
con los requerimientos
valor
la calidad es el grado de
excelencia con un precio
aceptable y control de la
variabilidad a un costo
aceptable
organización
de la calidad
mejora
continua
mejora de
procesos
aseguramiento
de la calidad
5s
técnicas
características
es definida por los clientes
enfoque en la mejora
continua de los procesos
facultamiento de los empleados
para tomar decisiones
el trabajo en equipo como
mecanismo central de
aplicación de la calidad total
compromiso a largo
plazo y liderazgo
efectivo por parte de la
dirección
decisiones basadas en
hechos (uso del control
estadístico)
educación y
entrenamiento en
todos los niveles
calidad en los procesos
calidad en la organización
calidad individual
cambiar
mejorar
innovar
flexible
eficaz
kaizen blitz
bombardeo de
mejoras a través
de cambios
sustanciales
kaizen teian
sistema de
sugerencias a la
japonesa
para Masaaki Imai acuñador del término "significa
mejoramiento y aún más mejoramiento continuo
que involucra a todos, gerente y trabajadores por
igual"
un mejoramiento continuo de las prácticas de
trabajo, la eficiencia del personal, etc. como una
filosofía
un mecanismo penetrante de actividades
continuas, donde las personas involucradas
juegan un rol explícito, para identificar y
asegurar impactos o mejoras que contribuyen a
las metas organizacionales
una filosofía de gestión que genera cambios o
pequeñas mejoras incrementales en el método de
trabajo que permite reducir despilfarros y por
consecuencia mejorar el rendimiento del trabajo,
llevando a la organización a una espiral de
innovación incremental
Kaizen es una metodología japonesa que permite
utilizar herramientas sencillas obteniendo a través de
ellas mejoras continuas en el proceso productivo,
control de calidad y trabajo en equipo, el cual busca
concientizar e involucrar en el proceso de
mejoramiento continuo tanto al personal
administrativo y operativo de una empresa.
principios rectores
los elementos básicos
la mejora y el mantenimiento de estándares
el enfoque a los procesos
el enfoque a las personas
la mejora continua cotidiana
principios
principio de restricciones positivas
principio de restricciones negativas
principio de enfoque
principio de facilitador
características
efecto
largo plazo y larga duración
paso
pasos pequeños
itinerario
continuo e incremental
cambio
gradual y constante
involucramiento
todos
enfoque
colectivismo, esfuerzo de
grupo, enfoque de sistemas
modo
mantenimiento y mejora
chispa
conocimiento convencional
y estado del arte
requisitos prácticos
requiere poca inversión
pero gran esfuerzo
mantenerlo
orientación al esfuerzo
personas
criterios de evaluación
procesos y esfuerzos para
mejores resultados
ventaja
trabaja bien en economías de
crecimiento lento
los diez mandamientos del kaizen
el muda es el enemigo público
número uno, para eliminarlo es
preciso ensuciarse las manos
las mejoras graduales hechas
continuadamente no son una ruptura
puntual
todo el mundo tiene que estar
involucrado, sean parte de la alta
gerencia o de los cuadros
intermedios, sea personal de base, no
es elitista
se apoya en una estrategia barata,
cree en un aumento de
productividad sin inversiones
no destina altas sumas en tecnología y
consultores
se aplica en cualquier lado
se apoya en una gestión visual, en
una total transparencia de los
procedimientos, procesos, valores,
hace que los problemas y los
desperdicios sean visibles
centra la atención en el lugar donde
realmente se crea valor, gemba
se orienta hacia los procesos
da prioridad a las personas,
"humanware", cree que el esfuerzo
principal de mejora debe venir de una
nueva mentalidad y estilo de trabajo de
las personas
herramientas y métodos
ciclo de deming
just in time
kanban
poka yoke
tpm
smed
cinco s
control de calidad total
3m
diagrama causa efecto
istemas de sugerencias
implementación
definir el problema
estudiar la situación actual
analizar las causas potenciales
implementar la solución
verificar los resultados
estandarizar la mejora
beneficios
Se fomenta una
forma de
pensamiento
orientada al proceso.
Se pone mayor
énfasis en la etapa
de planeación
Las personas
concentran su
atención en los
asuntos de mayor
importancia.
Todos participan y
contribuyen a la
construcción de un
nuevo sistema.
Reducción de
inventarios, productos
en proceso y
terminados.
Disminución en la
cantidad de accidentes.
Reducción en fallas de
los equipos y
herramientas.
Reducción en los
tiempos de preparación
de maquinarias.
Aumento en los niveles
de satisfacción de los
clientes y consumidores.
Incremento en los niveles
de rotación de inventarios.
Importante caída en los
niveles de fallas y errores.
Mejoramiento en la
autoestima y motivación
del personal.