Lean Logistics

Descripción

Gerente de Oficina Especializacion Mapa Mental sobre Lean Logistics, creado por BRYAN GABRIEL RAMIREZ AREVALO el 10/09/2021.
BRYAN GABRIEL RAMIREZ AREVALO
Mapa Mental por BRYAN GABRIEL RAMIREZ AREVALO, actualizado hace más de 1 año
BRYAN GABRIEL RAMIREZ AREVALO
Creado por BRYAN GABRIEL RAMIREZ AREVALO hace alrededor de 3 años
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Resumen del Recurso

Lean Logistics
  1. Eliminar ese tipo de desperdicio y todas las actividades que no generan valor adicional para la cadena de suministro
    1. Sobreproduccion
      1. Desperdicio más común y costoso porque ocurre cuando ofrecemos más de lo que demanda el mercado, comprometiendo así nuestro capital de trabajo sin retorno inmediato.
      2. Inventario
        1. Las razones por las que tenemos exceso de existencias de productos o materias primas son la sobreproducción, las previsiones imprecisas de necesidades futuras, la compra de bienes antes de recibir órdenes de compra o la compra en exceso buscando beneficiarnos de los precios mayoristas o alguna otra variable.
        2. Exceso de procesamiento.
          1. Cuando realizamos tareas adicionales que son completamente innecesarias para el producto final
          2. Corrección
            1. existe cuando no ponemos suficiente atención en los detalles y la calidad y debemos empezar de nuevo para corregir las fallas. Un exceso de correcciones no solo desperdicia tiempo, también desperdicia dinero
            2. Esperas
              1. Cuando las tareas de la cadena de suministro no estan bien coordinadas resultara en un tiempo costoso y completamente improductivo
              2. Movimientos innecesarios
                1. un movimiento injustificado de la carga que no aporta valor genera costos adicionales
                2. Transporte
                  1. Tener una flota con una capacidad superior a nuestras necesidades de stock o distribución requeridas representa un gasto de administración
                  2. Empleados sin compromiso
                    1. se requiere algo más que coordinación y capacitación en el uso eficiente de equipos e instalaciones para funcionar bien; también exige el compromiso y la motivación de los empleados para seguir las mejores prácticas.
                  3. Logistica Integral
                    1. Descubra qué valor pretendemos crear para poder identificar las fugas que tenemos actualmente; es decir, costes que no contribuyen a la creación de dicho valo
                      1. Describa el flujo de trabajo del valor, incluidos los recursos y la información disponibles
                        1. Proyecte el flujo necesario en la cadena de suministro
                          1. Dé prioridad al Just-in-Time para ayudarnos a administrar mejor los inventarios y evitar la escasez y el exceso de existencias
                            1. Implementar un programa de mejora continua para evaluar la eficiencia
                              1. Objetivo
                                1. ayudar a impulsar la productividad de la empresa
                                  1. Contar con los recursos necesarios en cantidad y condiciones adecuadas durante las primeras etapas de la cadena de suministro
                                    1. Utilizar los recursos de manera eficiente para que podamos tener una distribución competente durante la etapa final de la cadena
                                      1. Mejorar la eficiencia de las actividades logísticas que resulten improductivas en toda la cadena.
                                        1. Menores tiempos de entrega en cada etapa para que podamos acortar todo el proceso logístico y llevar el producto terminado al mercado lo antes posible
                                          1. Herramientas
                                            1. Sistemas de análisis
                                              1. Software de distribución de cargas de trabajo
                                                1. El mapeo de flujo de valor (VSM)
                                                  1. Takt Time
                                                    1. Sistema Kanban
                                                      1. Kaizen
                                                        1. Just in Time (JIT)
                                                          1. 5s
                                                            1. ordenar
                                                              1. enderezar
                                                                1. estandarizar
                                                                  1. brillar
                                                                    1. mantener
                                                                    2. 5 porques
                                                              Mostrar resumen completo Ocultar resumen completo

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