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Mind Map by Fernanda Saldivar, updated more than 1 year ago
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NOM-059-SSA1-2013 Sistemas de fabricación_1_1
- 10.1 Control de insumos
- 10.2 Control de Operaciones de fabricación
- Operaciones por personal calificado y supervisado
por personal con experiencia y conocimientos del
área.
- *Acceso restringido y
controlado
- Estupefacientes y psicotrópicos con
controles específicos para personal y
producto.
- Estupefacientes y psicotrópicos con
controles específicos para personal y
producto.
- Verificación de limpieza de
áreas y equipos, sin residuos
de la operación anterior.
- Áreas con condiciones
de acuerdo a su
clasificación.
- No operaciones de
diferentes productos
o lotes
simultáneamente.
- Flujo de insumos en
secuencia lógica
(prevención de
contaminación
cruzada).
- Medidas que
minimicen riesgo de
contaminación.
- Proteger productos y/o
materiales de contaminación
microbiana.
- Asegurar que los
productos no contengan
residuos de metales del
proceso.
- Asegurar que los
productos no contengan
residuos de metales del
proceso.
- Proteger productos y/o
materiales de contaminación
microbiana.
- Envases
primarios limpios
- Establecer y referenciar
operaciones de lavado y
sopeteado.
- Establecer y referenciar
operaciones de lavado y
sopeteado.
- Prevenir
generación y
diseminación
de polvo
- Identificar todo (lote y etapa)
- Controlar cada lote
desde el surtido (orden
de producción)
- Si hay ajustes de la
cantidad, calcular,
aprobar y registrar
por personal
autorizado.
- Si hay ajustes de la
cantidad, calcular,
aprobar y registrar
por personal
autorizado.
- Controlar cada lote
desde el surtido (orden
de producción)
- Documentos
dentro del área no
deben representar
riesgo en la calidad
del producto y
personal.
- Orden de insumos de
acuerdo a las
instrucciones de
fabricación.
- Controles del proceso no
deben afectarlo ni la
calidad del producto.
- Registrar resultados de
pruebas y análisis y
anexarlos al expediente
de producción.
- Controles del proceso no
deben afectarlo ni la
calidad del producto.
- Orden de insumos de
acuerdo a las
instrucciones de
fabricación.
- Producto
terminado en
cuarentena, hasta
que se realice todo
su análisis y sea
liberado.
- Operaciones por personal calificado y supervisado
por personal con experiencia y conocimientos del
área.
- 10.8 Control de acondicionamiento
- Generalidades
- *Contar con
procedimientos
para prevenir
mezclas o pérdida
de identidad.
- *Al inicio
despejar líneas
e inspeccionar
equipos y áreas
- *Acondicionar un
lote o producto por
línea o área
- *Calcular rendimiento
- *Identificar
materiales p/ evitar
mezclas
- *Contar con
procedimientos
para prevenir
mezclas o pérdida
de identidad.
- Control de Rotulación/
Codificación
- Describir en un procedimiento
- Almacenar material
impreso en área con
acceso controlado y
restringido
- Controles para
evitar confusiones y mezclas
- inspeccionar y registrar
por personal autorizado
- Describir en un procedimiento
- Destrucción de
remanentes de material
impreso
rotulado/codificado
- Devolución
de material impreso
no rotulado ni
codificado
- Revisar documentación
involucrada con el
acondicionamiento de
cada lote y presentación
- Personal de acondicionamiento y
de Unidad de calidad deberá
revisar, documentar y evaluar
desviaciones y no conformidades
del proceso.
- Generalidades
- 10.9 Control de la distribución.
- 10.10 Compatibilidad de giros
- 10.3 Sistemas de producción de
productos no estériles
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