De distribución de variaciones de variables de los artículos producidos
De clasificación de artículos defectuosos
De localización de defectos en las piezas
De causas de los defectos
De verificación de chequeo o tareas de mantenimiento.
HISTOGRAMA
presentación de una serie de medidas clasificadas y ordenadas
se usa para
Obtener una comunicación clara y efectiva de la variabilidad del sistema
Mostrar el resultado de un cambio en el sistema
Identificar anormalidades examinando la forma
Comparar la variabilidad con los límites de especificación
DIAGRAMA DE PARETO
priorizar los problemas o las causas que los genera
VILFREDO PARETO
estudio sobre la distribución de la riqueza
identificar lo poco vital dentro de lo mucho que podría ser trivial
DIAGRAMA CAUSA - EFECTO
solventar problemas de calidad
CAUSAS ESTUDIADAS
METODO
Hombre
Material
MAQUINA
ANALISIS POR ESTRATIFICACION
información recopilada sobre una característica de calidad
CRITERIOS EFECTIVOS
TIPO DE DEFECTO
CAUSA - EFECTO
LOCALIZACION DEL EFECTO
Material, producto, fecha de producción, grupo de trabajo, operador, individual, proveedor, lote etc.
DIAGRAMA DE DISPERSION
estudios de dos variables
ejemplos
velocidad del piñón y las dimensiones de una parte
la concentración y la gravedad especifica
Una característica de calidad y un factor que la afecta
Dos características de calidad relacionadas
Dos factores relacionados con una sola característica de calidad
GRAFICA DE CONTROL
Estudia la variación de un proceso y determinar a que obedece esta variación
gráfica lineal
La línea central refleja el producto del proceso
Un gráfico de Control muestra
Si un proceso está bajo control o no
Indica resultados que requieren una explicación
Define los límites de capacidad del sistema, los cuales previa comparación con los de especificación
pueden determinar los próximos pasos en un proceso de mejora