Qualität

Kontext
1. Im Rahmen von QM werden alle Phasen & Bestandteile des Projektes, seine Führung & Ergebnisse betrachtet
2. Qualitätsmanagement: Leiten & Lenken einer Organisation bzgl. Qualität = Festlegen Qualitätspolitik & -ziele sowie Planung, Lenkung & Sicherung einschließlich kontinuierlicher Verbesserung
3. Betrachtung der Qualitätsaspekte Projektergebnissen & -management
4. Ein systematisches QM hilft, den Projekterfolg zu sichern
5. Der Kunde bestimmt, was Qualität bedeutet.
6. Qualitätskreis: Plane > Tue > Prüfe > Handle
7. Die prozessorientierte Struktur der QM-Systems erinnert stark an die Prozesse der PM, d.h. die heutigen PM-Standards enthalten implizit QM-Aktivitäten.
Grundsätze
1. Kundenorientierung: gegenwärtige & zukünftige Erfordernisse verstehen, Anforderungen erfüllen & Erwartungen übertreffen
2. Führung: schaffen Übereinstimmung von Zweck und Ausrichtung der Organisation, sollten ein ausgeglichenes internes Arbeitsklima schaffen
3. Einbeziehung der Personen: deren Fähigkeiten zum Nutzen der Organisation einsetzen
4. Prozessorientierter Ansatz: effizientere Erreichung eines Ergebnisses bei Leitung und Lenkung von Tätigkeiten und deren Ressourcen als Prozesse
5. Systemorientierter Managementansatz: erkennen, verstehen, leiten und lenken wechselseitiger Prozesse als System
6. Ständige Verbesserung: der Gesamtleistung = permanentes Ziel
7. Sachbezogerner Ansatz zur Entscheidungsfindung: wirksamen Entscheidungen aufgrund Analyse von Daten & Informationen
8. Lieferantenbeziehungen zum gegenseitigen Nutzen: Organisation & Lieferanten sind voneinander abhängig, Beziehugnen zum gegenseitigen Nutze erhöhen die Wertschöpfungsfähigkeit auf beiden Seiten
Wirkungsbereiche für QM im Projekt
1. Produktqualität im Projekt
  1. Branchenbedingte Anforderungen
    1. Anforderungen & Erwartungen an Produktqualität abhängig von Branche & Produktart
    2. direkter Zusammenhang mit Qualität des jeweiligen Produktrealisierungsprozesses
    3. Projektleiterpflicht die gültigen Normen, Qualitätsstandards & Vorgaben des Wirtschaftszweiges zu ermitteln, beherrschen & konsequent anzuwenden
  2. Umsetzung Kundenanforderungen mit der Quality Function Deployment Methode (QFD - House of Quality): Die Qualitätstafeln werden über die Projektphasen hinweg gefüllt & dienen in der Realisierungsphase der Projektsteuerung & Qualitätssicherung
  3. Vermeidung von Risiken & Fehlern
    1. Produkt von Anfang an möglichst fehlerfrei entwickeln (mögliche Fehler in der Design-Phase erkennen & vermeiden): Einsatz einer gründlichen, strengen Methode zur Fehleranalyse
    2. Risikopotenzialanalyse im PSP-Plan auf Arbeitspaketebene durchführen
    3. Fehlermöglichkeits- & Einflussanalyse (FEMA - Bestandteil Six Sigma): Eintrittswahrscheinlichkeit, Möglicher Schaden, Erkennbarkeit
2. Produktrealisierungsprozess
  1. Teilprozesse
    1. Planung Produktrealisierung, bei der QS-Ziele, Anforderungen, Abnahmekriterien, produktbezogene QS-Lenkungstätigkeiten & notwendige Dokumentation festgelegt wird
    2. Kundenbezogene Prozesse zur Anforderungsermittlung & Änderungsmanagment
    3. Entwicklung mit Funktions- & Leistungsanforderung, Entwicklungsphasen & Festlegung QS-Prüfungen zum Phasenabschluss
    4. Beschaffung mit Einhaltung der QS-Vorgaben & regelhaften Lieferantenbewertung
    5. Produkt- & Dientsleistungeerbringung unter beherrschten Bedingungen bis zur Kundenübergabe
    6. Lenkung von Überwachungs- & Messmitteln (Kosten/Nutzen-Abwägung)
  2. Branchenvorgaben: ISO/TS 16949 (Automobilindustrie), KTQ (Gesundsheitswesen & Krankenhäuser), GxP-Richtlinie (Pharmazie), SWEBOK (Softwarevorgaben)
  3. generelle Anforderungen: sorgfältige Planung & Dokumentation
    1. Produktentwicklungsphasen mit Bewertung, Verifizierung & Vallidierung
    2. produktspezifische Verifizierungs-, Validierungs-, Überwachungs-, Prüftätigkeiten & Produktabnahmekriterien
    3. erforderliche Aufzeichnungen als Nachweis der Anforderungserfüllung
    4. Verifizierung = Überprüfung & eindeutig dokumentierter Nachweis der Spezifikationserfüllung
    5. Validierung = dokumentierte Beweisführung durch Anforderungsmanagement
3. Projektmanagement-Prozesse
  1. generelle Anforderungen
    1. durch Projektart/-inhalt vorgegeben
    2. alle relevanten PM-Prozesse müssen gleichermaßen berücksichtigt werden
    3. Definition im Projektmanagement-Handbuch
  2. Lieferanten- Management
    1. Auswahl & Analyse der Lieferantenquellen
    2. Koordinierung der Zusammenarbeit
4. Mitarbeiter im Projektteam (Qualifikation & Qualität der Teamarbeit, sowie Definition der Spielregeln)
5. QM auf alle Bereiche anzuwenden und mit Arbeitspaketen im PSP-Plan aufzunehmen
6. Überprüfung & Bewertung
  1. Projekt- & PM-Audits: Überprüfung von QS der Projektergebnisse & PM-Prozesse im Projekt
  2. Projekt- & Phasen-Reviews: vom Projektmanager initiierte Überprüfung der Projekt- & Phasen-Ergebnisse sowie deren Verlauf
Einsatz QM-Werkzeuge (Werkzeugkasten)
1. Ursache-Wirkungs-Diagramm
  1. 7M: Mensch, Maschine, Methode, Material, Mitwelt, Messung & Management
  2. 8P: Price, Promotion, People, Processes, Place/Plant, Policies, Procedures & Product
  3. 4S: Surroundings, Supplier, Systems, Skills
2. Qualitäts-Regelkarte
  1. Auswertung von Prüfdaten
  2. Feststellung der Prozessstabilität & vorhergesagten Leistungserbringung
  3. Visualisierung Stichprobenkennwerte & Grenzwerte für steuernde Eingriffe
3. Flussdiagramm: grafische Darstellung eines Prozesses
4. Histogramm: Verteilung Variablen in einer Momentaufnahme
5. Pareto-Diagramm: eine kleine Anzahl von Ursachen verursacht eine große Anzahl an Problemen
  1. spezielle Art von Histogramm, geordnet nach Wichitgkeit
  2. Problembereiche identifizieren & priorisieren, um korrektive Maßnahmen zu ergreifen
6. Werteverlauf-Diagramm
  1. Qualitäts-Regelkarte mit zeitlichem Verlauf der Merkmalsmesswerte als Kurvendiagramm
  2. enthält Grenzen des Toleranzbereiches
  3. Trendanalyse aufgrund historischer Daten mit mathematischen Verfahren durchführen
7. Streudiagramm
  1. Muster von unabhängiger zu abhängiger Variable
  2. Identifikation von Korrelationen möglich
QM als Teil der Projektplanung
1. Teilaufgaben & Arbeitspakete im PSP
  1. Planung
    1. vornehmen auf Basis der QS-Poitik & -Ziele des Trägerunternehmens
    2. Ergebnisse der Kosten-Nutzen-Analyse berücksichtigen
    3. Vereinbarung QS-Anforderungen, -Merkmale & -Metriken zu den Bereichen Produkt-, Projektmanagement-Prozesse- & Produkterstellungs-Prozess-Qualität
    4. Metrik = operationale Definition der Maße & Methoden zur Feststellung der Wertes, der gemessen wird
    5. Ergebnis = Qualitätsmanagementplan (Akzeptanz bei Stakeholdern & Projektteam)
  2. Lenkung
    1. Produktmerkmale auf QS-Planebene überprüft, ob sie Anforderungen & Spezifikationen entsprechen
    2. Identifikation & Beseitigung von Fehlerursachen
  3. Sicherung
    1. planmäßige Durchführung & fortwährende Überprüfung
    2. Maßnahmen, Prozesse & Verantwortlichkeiten festlegen
  4. Verbesserungen: Lessons Learned
2. Qualitäts-Kosten
  1. Kosten für QM sind im Projektbudget einkalkuliert
  2. Kosten zur Beseitigung der entdeckten Fehler
  3. Kosten gering halten & zielgerichtet steuern
  4. Präventionskosten können Folgekosten sparen
  5. Prüfkosten zur Überprüfung Produktmerkmale & Produktrealisierungsprozess auf Basis QS-Plan, können stark variieren durch festgestellte Produktqualität
  6. Fehlerkosten
    1. intern: verknüpft mit Prozessfehlern, erkannt vor Kundenauslieferung
    2. extern: Produktfehler (alle Reklamations- & Fehlerbeseitigungskosten)

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